设备型号 |
STL19 |
STL30 |
STL60 |
STL80 |
STL100 |
生产能力T/H |
0.25-0.30 |
3-5 |
20-30 |
40-60 |
80-100 |
标准给矿粒度mm |
0-3 |
0-4 |
0-5 |
0-6 |
0-6 |
给矿浓度% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
反冲水量T/H |
1.5-2 |
6-8 |
15-30 |
25-35 |
50-70 |
精矿产量kg/次 |
2-3 |
10-20 |
30-40 |
60-70 |
70-80 |
电机功率kw |
0.75 |
3 |
7.5 |
11 |
18.5 |
圆锥转速 |
800 |
600 |
460 |
400 |
360 |
压力水MPa |
0.04 |
0.05 |
0.16 |
0.18 |
0.2 |
外形尺寸mm |
790× 785× 790 |
1150× 1360× 1250 |
1970× 1670× 1750 |
2300× 1800× 2200 |
2500× 2000× 2400 |
设备质量kg |
300 |
500 |
1300 |
1800 |
2800 |
注:标准给矿浓度35%。反冲水的压力、转速根据矿体情况调解
STL水套式离心选矿机
(1).STL水套式离心选矿机是一种新型的重选设备,它在传统离心选矿机选矿原理的同时,又别具特色的在选矿部件内表面施加反冲压力水,以克服传统离心选矿机选矿过程中,由于矿层板结,导致选选矿回收率下降的缺陷,这一新特点是通过离心机中加入一水套的特殊方式来实现的.
(2).STL水套式离心选矿机主要工作原理及构造
是由矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、数轴和选矿部件等部分组成。
选矿部件分为内外两层,内层为截头圆锥体,锥角为30度左右,内层椎体由不锈钢制作,带有环形格条,锥壁上有很多小孔,外层由许多刚板制成,与内层形成封闭的水套。
工作原理:中传动轴为中空轴,压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中,由内层小孔不断喷射水流入格条间,形成反冲水,分选过程中,反冲水压力位:0.03-0.06MPa。
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管,给入选矿部件中,在高速旋转的离心力作用下,矿浆沿锥体向上运动,轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中,从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下,沉积在格条间,实际上是沉积在内锥上。
(3).STL水套离心选矿机应用
它适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收,取代汞板作业,也可从浮选精矿中分选单体金。对回收细粒钽铌矿及微细粒锡矿十分忧效。工作时不需要使用化学药剂,是一种对环境非常友好的设备。
我公司现生产四种型号。经选矿试验测定证明,砂金回收率在99%以上,特别是回收脉金矿中的单体金时,在磨矿粒度小于0.074mm占65%时,单体金的回收率可达98%以上,对于0.04mm的单体金回收率达97%以上。排矿周期1—4h,富集比可达1000倍。
通过选矿试验结果和多年的生产实践证明,水套式离心机故障率低,操作容易,易于维修。
该机具有回收单体金的能力,尤其是对细粒单体金的回收效果显著,技术指标优于其他重选设备,这是目前离心选矿设备研制与发展中的一项重大突破。该机与国外同类产品相比,设备造价低,易于在国内推广应用,有利于矿山经济效益的提高。
(1)离心选矿机包括:
主要包括一个与中心主轴连接的锥形内转筒,一个包括所说内传筒并连接轴套的外传筒,一个摆线针轮减速器,其输出轴与所说中心主轴连接,壳体与所说轴套连接,一个具有精矿排出斗和尾矿排出斗的外壳。
(2)工作原理
内、外转筒之间形成了螺旋头数相等的多条薄流膜分选溜槽,在离心力场中,低比重颗粒的尾矿再薄流膜上层快速流向外转筒大头端排弃;沉积在薄流膜底部的粗犷精受溜槽侧壁的横向推赶和沿溜槽方向的逆流搓动。
(3)连续离心选矿机特征;
该机的转鼓采用大锥角、超短形结构特点,每个转鼓配备三个给矿嘴、一个洗涤器和三个以上的冲矿嘴.外罩为一种组合式结构,它可以*把进入转鼓内的矿泥分选成精矿、中矿和尾矿,并能分区排出各个收集,实现连续选矿的目的.该机的底盘、转鼓、外罩均采用质轻*的工程塑料作为材质,保证了该机的性能.与周期性离心选矿机相比,台时处理能力是同规模的周期性离心选矿机的三倍,是当今选别一74微米矿泥的一种理想选矿设备.
我厂生产的产品由于产品型号不同,产品价格也会有所不同,价格可以面议(有效期限在1-2个月之内)。
我厂还会根据客户具体要求对产品进行加工制作,欢迎客户来厂监督视察 !
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