ZM15煤电钻，煤电钻

敬告客户：
1.电钻的输入三相工作电压额定为±5%。
2.电源线不要过长，过长电压降压太大造成电动机发热。
3.累计运转500小时后应清洗减速器内部各齿轮、轴承和轴并加注锂基润滑脂。
一、主要用途及适用范围 ZM12T型矿用隔爆型煤电钻符合GB3836-2-83《爆炸环境用防爆电气设备隔爆型电气设备"d"》等规定，适用于有瓦斯（甲烷）或煤尘爆炸危险的矿井中，可供中硬和坚硬煤和软岩层中作钻孔眼之用的掌上型钻机，该钻具有温升低、*、出力大、使用寿命长的优点。

二、主要参数及特点

 

电动机额定输出功率

1.2KW

电动机额定电压

127V

电动机额定电流

9A

电动机额定频率

50HZ

电动机额定转速

2820r/min

电动机相数

3相

电动机额定工作制服

S2—30min

电动机绝缘等级

B级

煤电钻主轴额定转速

520min

煤电钻主轴额定转矩

22.5N.m

煤电钻外形尺寸1×b×h,mm

340×318×220

煤电钻重量（不包括电缆线）

≤15.5kg

钻孔直径

ф33~ф45 mm

电缆规格

UZ3×4＋1×4 mm²

三、结构概述
煤电钻由隔爆电动机、减速器、开关等部分组成。为了操作安全，电钻操纵的左右手柄、开关把手、风罩等均采用绝缘的塑料制成，电缆为UZ3×4＋1×4的矿用橡套电缆，接线时应将电缆的端头剥好镀锡后，套上塑料套管，然后进行接线，并注意接线座上的接地标记“⊥”,切不能接错。

四、使用与维护
1、外观检查
检查煤电钻各部分紧固件是否有松动及脱落、丢失现象。电气开关动作应灵活。风扇有无与外壳相碰现象。
2、防爆检查
防爆面检查包括电机外壳、中间端盖转子轴、开关盒盖、接线座、出线盒外壳等装配要确保防爆间隙符合GB3836-2-83《爆炸环境用防爆电气设备隔爆型电气设备"d"》等规定的图样要求，接合面不允许有碰伤痕迹。
3、运转前检查
每台电钻在使用前应空转3~5mim，检查其各机械部分有无异声，绝缘是否良好，主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时方可使用。
4、注意事项
在接线时要注意接线座顺时针往里压倒位，以免压坏四根电线，操作时应*注意电动机、减速器及风扇的工作情况，当钻杆卡住时应立即停止推进，并松开开关的操作手把，将钻杆往后拉，然后继续操作，电钻外壳温度上升到55K时应停止使用，及时冷却以免烧坏定子绕，使用完毕应妥善放置和保养。
五、售后服务
在客户遵守制造厂使用说明书的规定，正确地使用与存放的条件下，煤电钻自发货之日起6个月内，因制造质量不良而发生损坏或不能工作时，制造厂应免费为用户修理或调换。
六、常见故障与排除方法

故障

故障原因

排除方法

电机不转或起动后突然停转

1、 电线不通电。
2、 电压过低。
3、 电源断电或断相。
4、 定子线组烧毁。
5、 电缆断线或进线接头松动。
6、 开关断相或保险丝熔断。

1、 检查线路。
2、 调整电压到额定值。
3、 查找断电原因排除故障。
4、 进行大修、更换新定子。
5、 更换电缆或压紧接头。
6、 检查电路换保险丝和开关。

电机过热

1、 电压过高或过低。
2、 电源线径过小或过长。
3、 电机机体内进水受潮湿。
4、 齿轮有磨擦或轴承磨损。
5、 电钻经常过载工作或堵转。
6、 电钻连续运转过长。
7、 网络电压三相不平衡。
8、 风扇叶丢失或风扇叶变形。

1、 调整电压到额定值或电压正常后再使用。
2、 缩短电源线或加大线径选购*电源线。
3、 防止电机进水如受潮拆机烘干后使用。
4、 更换齿轮或轴承。
5、 调整进给速度及时倒屑。
6、 缩短运转时间。
7、 调整网络电压。
8、 更换新风扇叶。

七、保管与运输
1、 在保管和运输过程中应注意防潮、防雨淋、防磕碰。
2、 收到货物后应立即检查铭牌数据与合同要求是否相符，外观零件有无破损和短缺、松动并通电试验，运转应正常，若有质量问题应立即与厂方联系。
3、 若长期保管应定期检查。