缸体超声波清洗机,可以选择济南科尔超声波设备有限公司,
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*部分 三代零件清洗方式的对比
*代 浸泡人工刷洗
先将工件放入汽油、柴油等有机溶剂中进行浸泡。浸泡一段时间后将工件取出,用钢刷或毛刷反复刷洗达到清洗的目的。
清洗特点:
1、清洗局限性明显,夏冬季节难度大。
夏天天气热,汽油、柴油等多为易燃物,高温天气更易燃烧,操作人员稍不注意易引起火灾。由火灾而造成的人身安全及财产损失无法估量;冬天天气冷,汽油等溶剂的温度低,操作工无从下手,草草了事,零件清洗不*且清洁度不统一。
2 、清洗时间长、效率低、效果差、劳动强度大。
一台发动机人工清洗要历时2小时、连续2-3遍的清洗,才能达到部分零件清洁,一些难以清洗的狭缝及油道清洗不到,达不到*清洗的目的。
3 、清洗成本高
以一台四缸轿车发动机为例,一般需要10-15升汽油,加上人工费,折合人民币约80-100元;再以潍柴六缸机为例,需25-30升汽油,加上人工费,折合人民币200-250元,如此高的清洗费用使广大修理企业过多增加了维修成本。
第二代 火碱锅及高压旋转喷洗
火碱锅及高压喷洗一般采用强碱液加热煮泡和高压冲洗等办法达到零件清洁的目的。
清洗特点:
1、环保性差,安全系数低。
火碱锅煮洗易产生大量有毒气体,环境污染严重;高压喷洗温度过高,如果设备密封不好,易对人体造成伤害。
2、不能*清洁物体
无法清洗零件较复杂部分,特别是油道清洗不到,积炭等难洗污物难以完全清洗干净。
3、强碱有腐蚀性
强碱对零件表面有腐蚀作用,特别是铜铝件腐蚀更加明显,清洗后物件表面组织易受损坏,呈黑色或紫色。
4、作业时间长,能源消耗高
火碱锅煮洗及高温喷洗,预热时间长,能源消耗大,综合成本高。
5、设备维修成本高
高温高压设备故障率高,维修频繁。较高的故障率不仅影响企业正常生产也间接加大了生产成本。