鸡粪固液分离机

   螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备 组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时， 就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以 调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、 动力消耗 低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成， 整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备， 能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、 贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。 首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水， 从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率， 就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池， 其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去， 其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。 

整机安装调试简便，安装在一个15平方米左右的房间里就可以正常使用了。
     螺旋挤压式固液分离机无论在国内外都是同行业较为*的技术设备，我们选用的是农业部规划设计研究院西达集团生产的LJG－1 型螺旋挤压式固液分离机。首先要求用户对其工作原理有一个较为全面的了解， 其次要逐一掌握各部件的性能及维修原理，以尽量发挥整机的总体性能。 
    新安装挤压机的用户，在正常运行之前要用含水70 ％左右的物料渣将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在大的力矩上， 以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的， 因为泵入粪水后在无压的情况下，*会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！ 使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护， 一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净， 特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置， 在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则， 在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。

 该机型主要部件采用不锈钢合金制造，耐腐蚀性好。筛网采用不锈钢楔形条状不锈钢条焊接筛网，过滤、液滤出效果好，绞龙叶片采用不锈钢材质 制造，受力部位经锰化*损处理（少见技术），使用寿命为国内其他同类产品2-3倍，减少了使用维护和绞龙修补次数。本机操作简便，固液分离*，工作环境是影响强。

 采用无堵浆液泵将需要分离过滤的原浆物料，抽至固液分离机进料口，然后浆液、粪液经固液分离机螺旋绞龙叶片挤压过滤，过滤出的废水从固液分离机下端流走，分离出的固体物质从固液分离机前端排出。

用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率60-70%。也可用于养殖业粪污固液分离机型；4m3/H 8m3/H 12m3/H

主营：牛粪处理机;粪便分离机-粪便处;粪便处理固液分离;沼气压缩机;固液分离机供应;固液分离机销售;粪便处理固液分离价格;粪便处理固液分离销售;猪粪处理机;螺旋挤压式固液分离机;粪便处理设备;畜禽粪便处理机;畜禽粪便固液分离设备;畜禽粪便处理设备;畜禽粪便处理干湿分离设备;畜禽粪便固液分离机;畜禽处理机;固液分离机;挤压式固液分离机;螺旋挤压式固液分离设备

造纸厂纸浆、食品行业如果渣、薯渣、淀粉渣、蔗渣、茶叶渣、酱渣等脱水处理、环保工程中沼气沼渣的固液分离、除尘污泥的脱水处理、酿造企业中的啤酒糟、醋渣、白酒糟等固液分离、禽畜粪便 如牛粪、猪粪、鸡粪、鸭粪等固液分离脱水处理、人造板厂废水的固液分离。