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产品特点:
· 测功机转子为杯形结构，惯量小，适用于低速和高速电机测试。
· 测试精度高，测功机采用*的负载传感器和转速传感器。
· 整机灵敏度高，负载转矩稳定性和测试重复性好。
· 由数字显示转矩、转速，分辨率高，采用集成电路，显示稳定，工作可靠。
· 结构简单，辅助设备少，使用维修方便。
· 操作简单，仅调随机稳流电源旋钮，即可改变负载转矩，能作电机的制动及温升试验。
· 测功机激磁电源为单端直流稳流电源，制动转矩的大小调节方便。
· 整机成套性好，测功机、转矩转速显示仪，被试电机夹具及测功机用稳流电源可成套供应。
· 磁滞制动系统不受转速影响，可提供精确扭力负载。
· 电机测试可提供从空载到堵转的全程测试。
· 底座可选长板型／短板型。
· 另有特制式测功机可针对特殊扭力，特殊转速的需求。
· 标准扭力单位：kg·cm/N·m 或 g·cm/mN·m。
· 精度：±1.0%(满量程)。
· 温度检测：防止设备过热运转。
· 砝码校正。
· 转速范围：0.1~100000rpm(加编码器转速测量范围：0.1~3000rpm)。
应用领域:
磁滞测功机适用于测试各种交直流电动机、串激电动机、直流永磁电动机、罩极式感应电机、单相分相感应电机、电容起动电机、同步感应电动机和多相感应电动机的转矩、转速特性，被广泛应用于家用电器、分马力电动机和电动工具等行业。近几年来已广泛于压缩机电机、汽车电机和航空电机的检测。
工作原理:
磁滞测功机由装在轴承座上的磁滞制动器，转矩传感器和转速传感器组成。测试过程中，由被试电机驱动制动器中的转子转动。制动器施加励磁电流后，其内外定子就通过气隙对转子，即对被试电机施加制动转矩，同时，制动器微偏转使传感器微应变，由转矩传感器把转矩转换成电信号，由转速传感器把转速转换成电信号，由LCD显示屏显示测量值。
选型方法:
磁滞测功机涵盖了很大范围的扭矩、转速、功率量测范围。为了选择一款适用于您的电机测试的测功机，必须确定被测电机的大扭矩、大转速和大功率。
（1）大扭矩：磁滞测功机可以在任一转速点提供扭矩输出，包括低转速和零转速时。除了额定扭矩，很重要的一点就是得考虑到测试过程中所有的扭矩点，包括堵转扭矩和崩溃扭矩。磁滞测功机选型首先需要考虑的就是测试需要的大扭矩，其次是需要的大功率。
（2）大转速：这里的大转速与扭矩和功率并不相关，而是指磁滞测功机空转或受到微小扭矩情况下能安全运转的大速度。在大转速情况下，磁滞测功机通常并不能输出其大扭矩。
（3）大额定功率：额定功率就是磁滞测功机能够接受的大功率及其给被测电机加载时发出的热量。磁滞测功机吸收的功率和加载后发出的热量由施加给被测电机的扭矩(T)和受到负载后电机的转速(N)所产生的。以下公式表明了P的计算方法。
磁滞测功机的散热能力直接决定了其持续加载的时间长短。因此，磁滞测功机标定的大额定功率又分为“连续运转功率”和“5分钟内运转功率”。为了保证磁滞测功机的散热并避免对其造成的损害，大额定功率是磁滞测功机选型时*重要的考虑因素。
保养维护:
· 保持轴承及周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，产生振动和噪音。
· 如果传动轴上的轴承有噪音，应立即更换，以避免传动轴被卡住的可能性和对其他零件造成的损害。
· 更换轴承时测功机需要局部拆卸，拆卸应该由在电子和精密机械设备方面有经验的人员来操作。
· 使用安装轴承时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击，不允许通过滚动体传递压力。
· 尽量使用*工具，避免使用布类和短纤维之类的东西。
· 防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，应洗干净手上的汗液，并涂以*矿物油后再进行操作，在雨季和旱季尤其应注意防锈。
· 轴承在装入传动轴前，应用清洁汽油清洗，确保隔离圈内无污染物。等汽油蒸发后涂上*润滑油脂。
· 外轴承拆下洗净后，不能放油脂，应滴入精密仪表油数滴。
