隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带——烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下,沿着隧道窑向窑头方向流动,同时逐步地预热浸入窑内的制品,这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这一段构成了隧道窑的冷却带。
优点:
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
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淄博耀星硅酸铝纤维模块、硅酸铝纤维毯等,是各类超高温保温工程的可以选择材料。
承接加热炉、热处理炉、淬火炉、退火炉、热风炉、电炉、陶瓷窑炉、玻璃窑炉、锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,马蹄窑,抽屉窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉、烘干炉等高温窑炉保温工程。
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产品技术性能指标
分类温度
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1260
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1400
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产品代码
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YXTX-289
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YXTX-389
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YXTX-489
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YXTX-589
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加热*线变化
(%)
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1000℃×
24h≤-3
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1100℃×
24h≤-3
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1200℃×
24h≤-3
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1350℃×
24h≤-3
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理论导热系数
(W/m.k)
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(平均200℃)
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0.045-0.060
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(平均400℃)
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0.095-0.120
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(平均600℃)
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0.160-0.195
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理论体积密度(kg/m³)
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200+10;220+10
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产品规格(mm)
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300×300×200/250
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AL2O3(%)
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≥45
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≥45
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52~55
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-
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Zr2(%)
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-
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-
|
-
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15~17
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AL2O3+ Si O 2(%)
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≥97
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≥99
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≥99
|
-
|
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AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
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-
|
-
|
-
|
≥99
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Fe2O3(%)
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≤1.0
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≤0.2
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≤0.2
|
≤0.2
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K2 O +Na 2 O (%)
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≤0.5
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≤0.2
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≤0.2
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≤0.2
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包装形式
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纸箱/编织袋
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