不锈钢毛细管阐述
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不锈钢毛细管用途:自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管;精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管;电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。 不锈钢毛细管特性:具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、*损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。盛邦不锈钢软管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径,在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性;不锈钢软管节距之间灵活,有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬现象;不锈钢穿线软管各节边扣之间不锈钢毛细管 具有一定的抗拉力,以防软管的破坏导致软管内部铺设的线路暴露在外,轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。类别 1奥氏体形1Cr17Mn6Ni5N节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用。 21Cr18Mn8Ni5N节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni931Cr17Ni7经冷加工有高的强度。铁道车辆,传送带,螺栓螺母 41Cr18Ni9经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。 5Y1Cr18Ni9提高切削、耐烧蚀性。*适用于自动车床。螺栓螺母 6Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐烧蚀性。*适用于自动车床。铆钉、螺钉 70Cr19Ni9作为不锈耐热钢使用*广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用 800Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类 90Cr19Ni9N在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件 100Cr19Ni10NbN在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb,具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途 1100Cr18Ni10N在牌号00Cr19Ni11上加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好 121Cr18Ni12与0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋压加工,特殊拉拨,冷镦用 130Cr23Ni13耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好 140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用 150Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料 160Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性 1700Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好 180Cr17Ni12Mo2N在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件 1900Cr17Ni13Mo2N在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好 200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料 2100Cr18Ni14Mo2Cu2为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好 220C19Ni13Mo3耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等 2300Cr19Ni13Mo3为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好 240Cr18Ni16Mo5吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用 251Cr18Ni9Ti作焊苡,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 260Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件 270Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶间腐蚀性 28奥氏体不锈钢0Cr18Ni9 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括*的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。 290Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯离子环境 30奥氏体--铁素体双相不锈钢0Cr26Ni5Mo2 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。 311Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备 3200Cr18Ni5Mo3Si2 具有铁素体一鼻氏体形双相组织,耐应力腐蚀破裂性能好,耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等 33铁素体型 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材 3400Cr12 比0Crl3含碳量低,焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室、喷咀 35铁素体不锈钢1Cr17 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件! 36Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等 371Cr17Mo 为1Crl7的改良钢种,比lCrl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用 3800Cr30Mo2 高O—Mo系,C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备,制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀 3900Cr27Mo2 要求性能,用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似 40马氏体型1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢 41马氏体不锈钢1Cr13 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 421Cr13Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片,高温用部件 43Y1Cr13 不锈钢中切削性能好的钢种。自动车床用 442Cr13 淬火状态下硬度高.耐蚀性良好。作汽轮机叶片 453Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、喷咀。阀座,阀门等 463Cr13Mo 作较高硬度及高*性的热油泵轴、阀片、阀门轴承,医疗器桩弹簧等零件 47Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的钢种 481Cr17Ni12 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备 497Cr17 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备 508Cr17 硬化状态下,比7Crl7硬,而比11Crl7韧性高。作刀具,阀门 5111Cr7 在所有不锈钢、耐热钢中,硬度量高。作喷咀,轴承 52Y11Cr17 在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用 53沉淀硬0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
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