CWS3700全自动超声波粗铝线压焊机,全国一家使用旋转焊头方式,采用数字全自动频率跟踪超声系统,数字控制的压力调节功能,*的图像识别装置,全闭环的运动控制电路.真正实现了中国粗铝丝键合机全自动化!
CWS3700主要应用于TO-220、TO-3P封装大、中功率三极管、可控硅、场效应管、大电流快恢复二极管、肖特基二极管等半导体功率器件的内引线焊接。
1、 采用*的图像识别技术和自动寻位技术,实现了焊点的自动、准确定位。
2、 强劲富足的数字超声波保证了焊点质量稳定可靠。
3、 全自动频率跟踪超声系统及合理的焊头设计保障了焊点的质量。
4、 *的数字压力控制系统保证压力的恒定输出确保焊点的一致性。
5、 上、下料机构使用多种电子感应机构和触电控制,确保自动上下料的可靠性。
6、 夹具的合理设计和*的送料方式保障的焊接的质量并大大提高的工作效率。
7、 精密的机械传动机构和可靠的工业电脑和自主知识产权的软件确保了焊接位置的精确度。
8、 具有一焊焊不上、放线异常等多种故障报警停机功能,大大减低了不良品率,同时极大的提高了产量。更具有可操作性和人性化。
9、 可选配的自动焊线拉力检测装置,能更有效的监督焊线质量是。
10、 采用电脑控制中文操作界面,新员工培训一天即可自行操作,1个月即可熟练
操作,一人可以同时操作多台机器,大大提高了工作效率。
主要技术规格:
电源:220VAC±10%、50Hz、可靠接地,大消率约800W
驱动气源:4~6kg/C㎡
超声功率:0~3W,一、二焊自动切换
可焊铝丝线径:100~ 500um(4~20mil)
焊接时间:10~500ms,2通道
焊接压力:30~1200g,2通道
焊接速度:约1300~1600个管/h (TO-220双线)
焊接角度:-90度~90度
视觉系统:PR显微镜放大倍数为0.5倍
PR照明灯:白光,亮度可调
外形尺寸:1260mm*1860mm*760mm
重量:约480KG