本公司*新研制一种新型全自动钢管连续退火炉(包括进料台、加热炉、冷却箱、出料台)。在进料台、加热炉、冷却箱、出料台内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转,从而使托辊上的工件不断向前移动,这样,工件与辊轴之间没有固定的接触点,工件受热均匀,无碰伤,变形小,同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转,热能损耗相对较少,炉内热*.另外,上料和卸料全部通过红外线传感器控制气缸自动进出料,不需要人工推料,大大减少了劳动强度,提高了劳动效率;冷却箱内设置若干控温间接冷却装置,提高了工件的冷却速度和冷却精度;各区段之间设置分区隔热墙,减少了区段与区段之间的温度影响,提高了控温精度,降低了能耗。
该设备主要用于经过处理后的零件表面光亮,无脱碳层、硬度均匀,特别适合不锈钢、铜合金及其他合金超长管棒的光亮退火。*,欢迎咨询洽谈。