本炉型主要适用于定尺金属材料的光亮退火,如钢管、钢棒线、铜管、铜排等。一般采用电加热方法,将需加工的材料在炉外*料台上装入料筐,沿轨道推入不锈钢炉胆。炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封,确保气密性,具有抽真空功能。为使工件受热均匀,提高升降温速度,除分区单独调控温度外,另在炉盖配置热流风机和导流装置,对炉内保护气氛实施强对流循环。在热处理过程中,材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下,使所处理的材料表面光亮无氧化。
该炉由加热炉体、不锈钢炉胆、热流风机、真空泵、保护气管阀、压力流量仪表、不锈钢料筐、*装料台架、料筐推拉装置、电控系统等部件组成。该炉保护气流量可调,具有炉压超压报警并自动泻压功能。采用日本原装进口智能温控控制仪,分3区段按工艺要求自动PID精确控温,保温自动计时,自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储,在计算机上直观显示并可打印出来。系统具有机电连锁、故障自诊断、声光报警等安全保护装置,使设备安全运行。
适用范围:定尺钢管、钢棒线、铜管、铜排材料光亮退火。
一、主要技术参数:
1、有效装料直径:Φ600-1200mm
2、有效装料长度:6000-9000mm
3、炉体加热温度:≤850℃
4、常用工作温度:≤750℃
5、加热功率:90-360KW
6、风机功率:5.5-12KW
7、保护气消耗:3-12Nm3/h
8、炉温均匀性:≤±5℃(保温程序结束)
二、备注:
1、如以高纯氮气作保护气,采用耐热钢炉胆和强循环风机,工作温度可达850℃。
2、加热方式:除电加热外,另有天然气、水煤气、燃油型供客户按当地资源情况选配。