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RY型导热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和中心支撑，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷却系统。主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成，采用填料密封结构，附加耐温油封，起辅助密封作用。泵与电机采用三爪型弹性联轴器连接。该泵从设计上改变了传统的热油泵的结构，采用自然散热的冷却方式，减少了泵的体积，使结构简单，节约运行费用，安全可靠
RY型高温导热油泵性能范围（按设计点）
1、流量1-500m3/h;
2、扬程10-125m;
3、温度-20。C-380。C；
热油泵的准确使用方法
首先导热油泵与管道安装好后,不论是采用水压,气压,导热油泵的进出口阀门一定要封闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油.
1．开机预备
(1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油.
(2) 开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应封闭.
(3) 所输送的导热油在开车前要平均加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的.预热尺度:导热油泵泵壳温度不得低于进口油温40℃,预热速50℃/时,在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧.
(4) 用手搬动联轴器泵应滚动灵活.
在使用高温导热油泵时应该注意以下几个方面：
1、接通电源，打开相关仪表的开关;当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟;
2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度;
3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查;
4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求，应重新进行调整;
5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂,自吸式离心泵，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。
