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硫易切削钢：硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06％～0．10％之间。磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
Y15为易切削结构钢，通过提高钢中的硫和锰的含量，形成大量的硫化锰夹杂物，切削时铁屑极易断开，可提高零件表面质量，并能以更快的切削速度和更深的进刀量加工，从而提高生产效率和节约生产成本。低碳易切削钢主要用来制造对强度要求不高，但粗糙度要求较高的零件，如螺丝、螺杆、螺帽、管接头、连接螺栓等。中碳易切削钢Y35可用于强度要求较高，且不易加工的零件，如纺织机、计算机上的零件。低碳易切削钢一般在热轧或冷拉状态下使用，也可表面渗碳处理；中碳易切削钢一般在热处理后使用。
化学成分
C :0.10-0.18 P:0.05-0.10
S :0.23-0.33 Mn :0.80-1.20
Si :≤0.15
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)390～540;
(冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; >20～30时:510～735; >30时:490～685，
伸长率 δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0 断面收缩率 ψ (%)：(热轧)≥36
密 度：7.85 cm/g*3
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