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按所含合金元素，常用的弹簧钢可分为：
碳素弹簧钢价格低廉，用途广泛。如表面状态和热处理组织相同，疲劳极限并不低於合金弹簧钢。缺点是淬透性和屈服强度较低；截面较大的弹簧，油淬时不能淬透，水淬时容易开裂。如增加含碳量，虽能提高强度和弹性极限，却会降低冲击韧性和塑性，尤其是降低低温韧性。中国的碳素弹簧钢有65、70、75、85四个钢号。
单纯含锰弹簧钢 如65Mn，锰含量为0.90～1.20％。增加锰含量可提高钢的淬透性和强度，减小脱碳倾向；缺点是有过热敏感性和回火脆性，且易产生淬火裂纹，所以只适於制造各种小尺寸扁弹簧、圆弹簧。
硅锰弹簧钢是主要的热轧合金弹簧钢种，中国有55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA四个钢号。硅含量为1.50～2.80％，锰含量为0.60～0.90％。钢中加硅可显著提高弹性极限和屈强比，提高回火稳定性；但易形成硅酸盐等夹杂物，增加脱碳敏感性。钢中碳和硅的含量均较高时，碳易於石墨化。这类钢广泛用於制作汽车、拖拉机、机车上的减震板簧和螺旋弹簧，以及要求承受较高应力的弹簧。
含铬弹簧钢在国际上很通用，中国有50CrMn和50CrVA两个钢号。50CrMn由於含有1％左右的铬和锰，有较高的淬透性，脱碳倾向小；缺点是铬和锰均加重回火脆性的倾向，回火后需快冷，多用以制造截面较大的和较重要的板簧和螺旋弹簧。50CrVA钢具有良好的淬透性；加钒能细化组织，不易过热，并可提高钢的强度、韧性，降低缺口敏感性。这种钢脱碳倾向小，低温冲击韧性好，在较高温度下工作时，性能也较稳定，主要用於制造气门弹簧、安全阀弹簧和在较高温度下工作的弹簧。在50CrVA钢的基础上适当增加其他合金元素，能取得比上述两种弹簧钢更好的力学性能和淬透性。
硅含量为1.40～1.80％、铬含量为0.90～1.20％、钒含量为0.10～0.20％的60Si2CrVA钢，具有高的淬透性和低的过热敏感性，在塑性指标相近时抗拉强度和屈服强度高於硅锰弹簧钢，主要用於制作承受高应力的弹簧。
含钨弹簧钢 65Si2MnWA钢的钨含量为0.80～1.20%，与60Si2CrVA钢一样，可用於制作承受高载荷的和耐热(≤350)、耐冲击的弹簧。合金含量较高的30W4Cr2VA钢是一种高强度耐热弹簧钢，有高的淬透性，主要用於制造低於500条件下使用的控制阀簧。上述几种钢的生产工艺较复杂，价格较高。
SUP10的特性介绍
SUP10弹簧钢良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较*弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
SUP10性能成分介绍
化学成份：
碳 C ：0.47～0.55；硅 Si：0.15～0.35；
锰 Mn：0.65～0.95；硫S ：≤0.030；
磷 P ：≤0.030；铬 Cr：0.80～1.10；
镍 Ni：≤0.35；铜 Cu：≤0.25；
钒 V ：0.15～0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)；
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (%)：≥10 ；断面收缩率 ψ (%)：≥40 ；
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
SUP10热处理
热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
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