米糠制粒机，350型颗粒机价格，*平模颗粒机

【 平模制粒机 】

　1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
　2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，*地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.SH-450(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
　3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
　4、采用工艺*的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。
　5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业可以选择的理想设备。

技术参数：

型号 产量(T/h) 功率(kw) 备注 SH105 0.05 2.2 皮带传动 SH120 0.05-0.08 2.2-3 皮带传动 SH150 0.15-0.3 7.5 传动轴　机、电两用 SH200 0.25-0.5 11 传动轴　机、电两用 SH250 0.4-0.8 15 传动轴传动 SH350 0.6-1.2 22 传动轴传动 SH450 1-2 30 传动轴传动 SH550 2-3 45 传动轴传动

　　饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。

　　饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，牧草饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

　　饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

　　1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

　　2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

　　3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

　　5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

　　1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；

　　2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：

　　A、3.35mm以上的粒度≤1%

　　B、2.0mm以上的粒度≤5%

　　C、1.0mm以上的粒度约20%≥>

　　D、0.5mm以上的粒度约30%左右

　　E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

　　F、0.25mm以上的粒度约24%左右

　　3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；

　　4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;

　　5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM良好),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.；

　　6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).

　　1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

　　2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；

　　3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；

　　4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；

　　5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；

　　6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。

木屑制粒机：

秸秆燃料颗粒机主要适用于粗纤维造粒，如：秸秆、花生壳、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 【因此还可以叫做秸秆制粒机，秸秆颗粒机，木屑制粒机，木屑颗粒机。可做燃料颗粒机和饲料颗粒机，因此也可以叫多功能平模颗粒机。】
　SH系列锥形压辊木屑颗粒机是我公司在引进德国*制粒技术的基础之上，经过不断改进和*而研制成功的的多功能颗粒机。该型号颗粒机适应国际生物质能再生需求，是压缩致密成型的*新型产品。

　　木屑颗粒机主要性能特点：
　　1、该木屑颗粒机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常*的技术。
　　2、木屑颗粒机压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。
　　3、木屑颗粒机采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用*合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
　　4、该木屑颗粒机型备有20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到良好效果。
　　秸秆颗粒机优势所在：
　　秸秆颗粒机优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
　　秸秆颗粒机优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
　　秸秆颗粒机优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
　　秸秆颗粒机优势四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
　　秸秆颗粒机优势五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到良好效益。
　　秸秆颗粒机适用范围：
　　秸秆颗粒机主要适用粗纤维造粒，如：秸秆、花生壳、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

木屑制粒机，木屑燃料制粒机，秸秆制粒机，秸秆燃料制粒机，秸秆颗粒机，玉米秸秆制粒机，玉米芯制粒机，木屑制粒机组，木屑燃料制粒机组，木屑颗粒燃料制粒机，木屑颗粒燃料制粒机组，制粒机组，山东木屑制粒机，山东木屑燃料制粒机，河北木屑制粒机，河北秸秆颗粒机，平模颗粒机，平模制粒机，滨州平模制粒机，聊城木屑颗粒机，德州木屑颗粒机，德州平模颗粒机，东营木屑颗粒机，山东平模颗粒机，江苏平模颗粒机，浙江平模颗粒机，江苏木屑制粒机，聊城平模制粒机，聊城木屑制粒机，秸秆颗粒机，北京木屑颗粒机，北京平模颗粒机，化工颗粒机，天津木屑颗粒机，天津秸秆颗粒机，天津平模颗粒机，天津平模制粒机，山西木屑制粒机，山西木屑燃料制粒机，山西木屑燃料制粒机组，陕西木屑制粒机，内蒙古木屑制粒机，东北木屑制粒机，广东木屑制粒机，广东木屑制粒机组，广东木屑燃料制粒机，广西木屑制粒机，广西木屑制粒机组，广西木屑燃料制粒机，山东木屑制粒机厂家，*，可根据客户要求设计。颗粒大小可以调节。