高强度BT3钛合金

 钛合金也是一种重要的低温结构材料。化学活性大钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN 钛合金制品硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。导热系数小、弹性模量小钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

钛合金:ta0 ta1 ta2 ta3 ta4 ta5 ta6 ta7 ta8 tb1 tb2 tb3 tc1 tc2 tc3 tc4 tc5 tc6 tc7 tc8 tc9 tc10 bt1-0 bt1-1 bt1-2 48-t2 48-ot3 bt5 bt5-1 bt10 bt5 ot4-1 ot4 bt6c bt6 bt3 bt3-1 at6 bt8 ti-35a ti-50a ti-65a ti-5al-2.5sn imi115 imi125 imi135 lw3.7024 lw3.7034 t-35 t-40 ta5e ks50 ks60 ks115as st-a90 t-a6v t-a6v6sn2 lw3.7164 imi317 imi315 imi318 ti-6al-4v ti-6al-6v-2sn ct-20 ti-31 ti-75 ti-40 ti-70 tamz tznt he130 ti8lc ti12lc ti-b18 ti-b19 ti-b20 tp-650 tmc-z ti-60 tc21 ti2alnb tawby tc4-lc

特种镍钛合金系列是一种镍基弥散强化型高强度、低滞后高弹性合金。由于具有很高的极限强度（特别是它的加工特性）、抗疲劳、抗高温软化、抗应力衰减、耐高温和低温、*损和耐腐蚀等特性而日益受到重视. 镍钛合金在高温下具有极好的弹性，广泛应用于航空航天、电子电器、仪器仪表、大型电站、通信、计算机、汽车、矿山、石油、机械零件、电子元件、开关、电子元器件、电子材料、设备材料、通用零部件、波纹管、振动膜片、过热联接件和插口、套筒等。该合金在固溶处理后塑性良好，易于辗压及加工成型各种形状复杂的零件；在经时效处理后，可获得比一般镍钛合金、镍铍钛合金、钛合金、铍铜、3j1、3j58以及其它金属合金等精密合金更高的力学、弹性等综合性能；同时还具有良好的导电性、焊接性、抗腐蚀性、耐疲劳性；在高达370℃高温下亦具有铍铜所达不到的高弹性和高导电性，适用于制造在370℃以下工作的膜片、高温弹簧和导电弹簧。 

在切削钛合金的过程中，应注意的事项有：
(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。 　　
(2)如果使用含氢的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。 　　
(3)切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂*清洗零件，清除含氯残留物。 　　
(4)禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。 　　
(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。 　　
(6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢**。
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