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日本钨铜*-附带原厂材质证明+SGS报告
现货材质有W50 W55 W60 W70 W75 W80 W85 W90 纯钨电极等型号,规格齐全,大量供货。
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*电火花电极材料:针对钨钢(硬质合金),耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。耐钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大提高。
*焊接电极材料:综合了钨和铜的优点,耐高温,耐电弧烧蚀,强度高,比重大,导电,导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等特性,由于具有钨的高硬度,高熔点,抗粘附的特点,经常用来做有一定*性,抗高温的凹焊,碰焊,对焊电极。
*电子封装材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨账系数和导电导
热性可以通过调整材料的成份而加以改变,从而给材料的使用提供了便利。
*高压放电管电极材料:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度
升高几知摄氏度,耐钨铜高的抗烧蚀性能,高韧性,良好的导电,导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件.
钨铜复合材料是由钨和铜两种互不固溶的金属构成的假合金,它结合了钨的高熔点、高硬度、低的膨胀系数和铜的高导电。导热性能,是一种性能十分优良的复合材料。
钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数,而且还可以通过改变其钨铜的含量来设计其热导率和膨胀系数,这些特性使得钨铜复合材料在耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。等领域得到了广泛的应用,钨铜(银)合金综合了金属钨和铜(银)的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3) ;铜(银)导电导热性能优越,钨铜(银)合金(成分一般范围为CUW90~CUW50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大。 |
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高强度w80钨铜圆棒 钨铜合金熔点是多少 钨铜物理性能 日本高导电钨铜合金 供应厂家进口钨铜棒 进口钨铜板 日本钨铜合金生产技术 超细钨铜棒硬度 进口钨铜合金导热 钨铜合金导电率 高比重钨铜合金 抗粘附钨铜特性 耐高温钨铜工业应用 钨铜合金*高可耐多少温度 超厚钨铜板
钨铜的性能参数:
名称:钨铜
密度:》=14g/cm3;导电率:》=42%;硬度:》=185HV;抗弯强度:》=700Mpa;软化温度:》=900
钨铜(铜钨):钨是理论上好的金属电极材料,它的强度,密度,硬度都很高,熔点接近3400摄氏度,因此在电火花和焊接加工过程中,钨电极实际损耗很小。但是纯钨作电极有两个困难:1、极难加工。2、价格昂贵。
所以利用纯铜的可塑性,高导电等优点,制成复合材料,就成了电极中的珍品--钨铜电极。
我司钨铜选用精细高纯钨粉,高纯铜粉,经静压成型,高温烧结,溶渗铜的*工艺精制耐成。针对硬质合金钨钢,高碳钢,淬火模具钢采用普通电极损工大,精度低,加工慢的制点,利用钨铜高导电,熔点高,热膨胀小的特点,改善加工速度和精度。钨铜不公导电性能好,软化温度高,而且耐电弧腐蚀,所以是理想的*焊接材料,其基本可实现无消耗加工,减少修正电极的频率,大提高生产效率。
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电极铜合金 在电火花加工发展开始的较长时间,普遍采用铜或铜合金作为加工电极。虽然铜和铜合金价格低廉、使用方便,但是由于铜以及铜合金电极不耐电火花烧蚀,电极消耗大,加工精度差,有时需进行多次加工。随着模具精度以及许多难加工材料部件的用量不断增加,以及电火花加工工艺的日益成熟,钨铜材料作为电火花加工电极的用量与日俱增。目前,钨铜合金可作为电阻焊电极、电火花加工电极、等离子电极等电极材料。在电火花加工过程中,电极材料的作用是输送加工脉冲,并以自身*小的损耗去蚀除工件。钨铜材料具有加工速度快、加工质量高、电极材料损耗小的特点。因此,对于高转速工模具及难加工材料的精加工等具有明显优势。作为电火花加工电极要求钨铜材料既有良好的导电导热性能,同时还要有很好的抗火花腐蚀性能,并且材料组织要非常均匀致密。
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