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我厂生产的HZ型静电粉末喷涂成套设备是以国外同类产品为基础，研制成功的新型产品，其主机高压静电发生器是采用国外的*集成电路，具有体积小，性能稳定等特点，高压喷枪采用国际*的内置式喷枪，*消除了喷枪与工件接触而引起“打火”的常见现象，供粉器采用*的文丘里吸粉泵及流化床供粉系统，具有出粉均匀，气雾大等特点，而且还能迅速更换粉末的颜色。
HZ型静电粉末喷涂成套设备，包括高压发生器，流化床供粉系统，手动高压喷枪三大部件，它的结构为组装式，可方便地拆装，整体轻巧，便于操作，可方便灵活地按操作者需要安装在工作场地，是当前国内具有*水平的*理想的静电粉末喷涂设备，适合于手工操作和喷涂自动化流水线作业的理想的配套设备。
一、主要技术特性
高压静电发生器：
型号：HZ —1129型
电源电压：～220V±5℃ 50HZ
输出电压：—0～80 KV 连续可调（发光管显示）
输出电流：—0～100UV 连续可调（发光管显示）
消耗功率：0.1Kw,
工作时间:两班制(16小时)
高压喷枪：
耐压：大于100kv
喷涂直径：￠450mm
环抱效应：大于￠150mm（圆管）
喷粉量：50～500g/min
短路试验：无打火现象
供粉系统：
供粉气压：0.5～4kg(一次气)
雾化气压: 0.5～1kg(二次气)
流化气压: 0.1～1kg
气源要求:输入气压5～10kg 良好为6 kg
压力容积:0.9m3(空气压缩机)
回收系统
回收方式：滤芯回收、旋风回收
滤芯回收特点：换色方便、结构紧凑
旋风回收特点：回收效果好、适用于流水线作业
二、工作原理
本设备是为粉末静电喷涂提供带负电的粉末流，高压静电发生器产生的负高压，通过内置喷枪，使其周围空气发生电晕电离层，从而使粉末带有负电，输送系统将一定量的粉末按需要的供粉量，从贮粉桶送至枪口喷出，吸附在工件表面。
高压静电发生器是内置式结构。
供粉系统
流化气，来自总气源的压缩空气，经过三通接头直接通入流化气调压阀，再输入不锈钢供粉桶透过贮粉桶底部微孔板，使桶内粉末流化然后从喷枪喷管喷出。
一次气，来自总气源的压缩空气，经过三通接头通入电磁阀输入口，电磁阀为“常闭”状态，按下喷枪开关，使电磁阀打开，压缩空气由电磁阀输出，经供粉调压阀，限压输出至供粉泵输入口，使桶内的流化粉末被吸入供粉泵内，再从供粉泵输出，送至喷粉枪管，供粉气压直接控制输出粉量的大小。
雾化气（二次气），它文丘里泵的顶部输入到泵内，被供粉气吸入泵内的粉末是高浓度低容积的粉末空气混合气流，成为雾状粉末，输出到喷枪。
三、使用说明
安装
接通～220V电源（将电源线接入220V插座）
将喷枪的电缆插入设备上的电缆插口内，必须插到底直至感到有接触弹簧弹力，然后将其锁紧，用手拔检查电缆是否被锁紧。
将喷枪开关控制线插入设备上的插座内。
将喷枪的粉桶插入供粉泵粉管接口。
将总气源供气管接入设备气源接头及卡箍夹紧。
启动空气压缩机，调节供气压力为6kg.
开机程序
开启喷室回收装置。
将粉末倒入不锈钢储粉桶内，注意容量不得超过供粉桶的三分之二，然后盖上桶盖，并将滋粉管接入喷粉室内。
调节流化气压力在0.1～0.5kg范围内选定，可掀开贮粉桶盖观察粉面的流化状态（注意：应行让流化气工作5～10分钟再进行下一步操作）。
按下电源开关，整机通电。
手提喷枪，将枪口伸入喷室，按下枪开关。
预调二次气压力，使其在0.2～1kg范围内。
调节一次气压力，使其在0.2～4kg范围内（一般不超过2kg），以达到大致所需的供粉量。
喷枪对着工件，同时顺时针方向旋转高压调节钮至所需的高压值，顺时针满旋转到底输出高压约为80Kv左右，其它位置可按比例估计电压高低，一般为60kv～80kv。
在确保接地良好的条件下，可正式进行喷涂。
关机程序
关闭喷室回收装置。
关闭空气压缩机开关。
切断所有负载操作，然后关闭总电源。
四、安全须知
1、被喷工件，本设备外壳及喷枪手柄，均应有良好的接地装置。
2、操作者应保持与接地等电位，因此，操作者不可戴手套操作，不准穿胶底绝缘电工鞋、不准在地上衬垫或站非金属上操作。
3、应先握喷枪再开高压，以免产生感应电位差而感有麻电感觉。
4、喷枪与工件间的距离一般在200mm左右，太近易损坏高压发生器。
5、切忌非操作者与正在操作的人员接近，尤其是两者都穿人造纤维织物外衣时，以免产生静电感应而有麻电感。
6、在操作时切忌在开高温的情况下，把枪口对准旁人，以免产生静电危害。
五、故障检测
1、喷枪不出粉
（1）检查贮粉桶内是否有足够的粉末（*少5kg）。
（2）输出粉末的管道是否被扭结或阻塞。
（3）检查通到本设备的气源供气管道是否接通或脱落。
（4）按下喷枪开关检查电磁阀是否打开。
（5）检查供粉泵通道，有否被粉末或异物堵塞。
（6）检查喷枪输粉管，有否被粉末或异物堵塞。
（7）粉末有否受潮结块，若受潮结块会堵塞各部件通道。
2、喷枪出粉有波动或冲粉
（1）检查喷枪内放电针及其附近零件上有无粉末堆积。
（2）设备长期不清理或很长一段时间不使用，致使喷枪及吸粉泵内粉末结块而堵塞。
（3）粉末受潮有结块现象或粉末中有杂质。
（4）输粉管太长。
3、喷枪无高压输出
（1）检查2A熔丝是否断。
（2）检查电源开关，高压开关、喷枪开关是否损坏。
4、吸附力不佳
（1）前处理不佳。
（2）粉末受潮。
（3）工件接地不良，吊钩接地不良，需清洁吊钩。
（4）高压输出过低。
5、粉末涂层过厚
（1）高压输出太高。
（2）喷枪与工件距离太近。
（3）供粉量太大。
（4）粉末或压缩空气水分过大。
6、严重桔皮涂层
（1）粉层太厚。
（2）粉末选用不当。
（3）固化工艺不佳。
（4）喷涂时供粉气、雾化气压力过大，雾化气不均匀。
六、保养
1、必须严格遵守开机、关机顺序。
2、下班后必须做到清洁喷枪、供粉泵等工作。
3、及时泄放空气压缩机及油水分离器内积水。
4、不准用任何溶济或磨料清洗本设备任何器件。
5、下班后必须将一级回收内粉末清理干净（正常上班时应根据工作量及时清理一级回收内粉末）。
6、二级脉冲滤芯必须保持干净，正常一个星期进行一次大清理。
宝应县润华静电涂装工程有限公司（*高新技术企业、江苏省民营科技企业、扬州市静电涂装工程技术研究中心）主要经营涂装设备、全氟离子膜、荧光渗透检测设备等产品。主要有航空设备、家用电器、公共设施、交通设施、办公用品、健身器材、钢瓶厨具、安防系统、通讯器材、汽车、摩托车，其中全氟离子膜产品主要用于电动车（含燃料电池和充电电池）、储能电池（风力发电、太阳能电池）、锂电池、钒电池氯碱工业、电解设备等领域。
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