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l 用于发动机油管和水管生产过程中的泄漏检测。加油管组件装配完成后，自动完成检测，防止错装和漏装结构件。
l 能够进行干式和湿式检测，当干式气密检测超过泄漏标准后，自动进行湿式（浸水式）检测，以便观察泄漏点。
l 浸水方式：水槽上升或工件下降水中旋转。
l 检测压力：总成30kpa，单件50kpa。
l 工序自动化控制，检测压力带指示，浸水时间可计时。
设备名称型号
浸水式气密检测工装夹具台 型号：GZQ-2220
核心泄漏检测仪 型号：OLS-200
可更换夹具平台
气密检测主机
主机示意图如下：
核心检测仪采用本公司生产的OLS-200型气体泄漏检测仪，检测仪具有多种测量范围可以选择，仪器内置程序控制器接口功能，可以直接完成智能夹具所需的控制，减少故障率。
该仪器可以直接放置于夹具工作台上，使用管路和电缆与工作台相连接。
仪器可以直接输出自动夹具的各种驱动信号和浸水驱动信号，同时，配合工业级操作按钮、指示灯和超标提示的声音报警器。
气密检测夹具台
夹具台采用自动浸水式结构，能够完成干式和湿式两种测试。
夹具台的整体结构如下示意图所示：
夹具工作台由夹具柜体、可更换的夹具平台、水槽、按钮箱和控制箱等组成。
其中可更换夹具平台则根据被测工件的不同，安装相应的支架、夹紧装置和封堵装置等，每个夹具平台包括两套夹紧和封堵装置，可以同时进行2个相同部件的泄漏测试。夹具平台可更换，意味着在同一台机架内，更换不同的夹具平台，能够进行不同管路的泄漏测试。
测试前，将2个被测件放入测试平台的结构支架内，启动开始检测按钮，工件被自动夹紧，管口自动封堵，然后，核心检测仪自动启动检测过程，经过充气、平衡和保压检测等过程，检测出管件的泄漏量，检出的泄漏量与仪器被存储的允许泄漏量进行比较，超过（NG）则进行声光报警提示，合格（OK）时合格指示灯点亮。
检测结果合格，自动打开封堵和夹紧装置，准备下面的测试。检测结果超标，工件维持继续充气状态，被测件自动入水进行水密检测，用于查找泄漏点便于补焊，完毕后，按下结束按钮，管件自动升起并泄放内部空气，夹具打开。
本核心检测仪可以提供快检模式，启动快检模式后，仪器的检测时间缩短到5秒的时间，即可反映出30秒或60秒保压时间的泄漏量，大大加快了检测节拍。
设备的主要技术指标
l 测试压力范围 0～200KPa
l 测试方式 差压方式
l 差压测量范围 0～1000Pa
l 差压测试精度 0.2% FS
l 显示精度 0.1
l 压力泄漏标准 检测范围内设定
l 压力调节范围 14～210KPa
l 压力检测精度 0.5% FS
l 人机界面 液晶屏显示，触摸屏操作
l 工装形式 干湿混合形式
l 夹紧和封堵 自动夹紧、自动封堵
l 操作 按钮箱上配置工业级大按钮和指示灯，以及紧急停 止按钮
l 电源 AC165～240V 50/60HZ 5A
l 气源 普通压缩空气，压力5～8bar
l 使用温度 温度 5～45℃
l 生产节拍 20～30秒
夹具数模设计
检测夹具采用三维数模设计，完全按用户工艺要求和检测要求定制，大限度的满足用户的生产要求。
