金属补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。金属补偿器的用用是:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。我公司金属补偿器广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业的各类管道和设备,产品*国内31个多省、市,深得用户好评。
金属补偿器不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置,其作用相当于套筒补偿器,既可抵挡外部腐蚀介质的侵入,又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障,即使波纹管破坏,补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。随着产业革命的发展,蒸汽锅炉得到了大量的应用。为了确保蒸汽锅炉的安全生产,国外在19世纪中期研制出带有弹性元件的压力测量仪表。1848年,法国人波登发明了C型弹簧管(称为“波登管”),两年之后制成了*台波登管式压力表。1870年又出现了波纹管式蒸汽压力测量仪表。20世纪初,美、英、德等国相继建立了一些弹性元件*生产厂,生产各类型的波纹管、膜片膜盒和压力弹簧管。美国*局(NBS)在20年代对金属膜片型面及特性进行了一系列的研究工作。前苏联在30年代对波纹管、膜片膜盒等弹性元件设有专门的研究和研制机构。http://www.hb-xh.net/
第二次世界大战以后,随着工业生产和科学技术的迅速发展,波纹管、膜片膜盒等弹性元件在基础理论、设计计算、制造技术等方面都得到了进一步的发展和提高。由于气动和电动单元组合仪表的广泛应用,使波纹管类弹性元件进入了大量生产和使用阶段。60-70年代是仪表弹性元件的发展期,随着仪器仪表与控制系统的大批应用,对波纹管、膜片膜盒弹性元件的需求增加。前苏联每年波纹管的生产虽约为数百万个,美国有近30家波纹管生产厂。