装配平台是一种主要应用于动力机械设备的装配和调试的铸铁平板,在积极与形槽,可以固定动力机械设备,需要一个较大的装配平台,根据需要,可以使用许多装配板组装。
装配板的规格一般为1000×1000 - 3000×6000(毫米),也可根据用户要求定做或按图纸加工,我厂生产的板装配精度得到保证,完全按照*计量检定程序,分别为零或一,两年或三和4级。
装配平台使用注意事项:
1*次使用前,安装和调试,以防止损坏的面板组件;
2使用过程中应注意防潮,耐腐蚀,但注意不要装配平台在高、低温环境下贮存;
3工件重量不应超过额定负载铸铁装配平台,以避免损害的低质量的工作和组装板结构变形。
4在铸铁装配平台使用后,它应该是清洁,但防锈。
装配平台材质为高强度铸铁ht200-300,随后工作面硬度hb170-240.after 2次人工处理(人工退火600摄氏度- 700摄氏度和自然老化的2 - 3年),铸铁平台装配精度更加稳定,而且还具有良好的*性。
装配平台机械和设备组装,工作人员需要熟悉铸铁板操作程序,根据一般规则的装配操作,固定机械设备及零配件应小心,禁止集会或机械设备及零配件击败,进行破坏性操作,窥探。
装配平台的技术要求:
1, 单位的工作表面不得有严重影响外观和性能的砂孔,气孔,裂纹,渣,收缩,划伤,碰伤,锈蚀等缺陷。
2, 铸件表面应清除砂平,油漆商行。
3, 精度登记为0级- 3级单位的工作表面,小于15毫米直径相同的砂孔允许材料堵塞,其硬度低于周围材料的硬度。面对沙粒堵塞孔应不超过
4, 而沙孔之间的间距应不小于80毫米。4,平板应采用*细密的灰铸铁或合金材料制造,其工作面硬度是170-220hb.in
5, 平板工作面通常与剃齿工艺。对3级处理的刮痧板的工作表面,表面粗糙度的大允许值为
6μm。,平板工作面的平面度公差表2规则。
7,平面与剃须过程中应进行的测试颜色。研究表明,接触面积比表3中的规定:或25毫米×25毫米平方区域联络点符合表3的规定,以及任何25毫米×25 mm之间的接触点应小于5。
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