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HKD新式烘干机袋式除尘器已获得国家*
HKD新式烘干机袋式除尘器是根据烘干机烟气特征、联络理论和理论，研讨描绘的新式袋式除尘器。HKD型烘干机袋式除尘器具有与其它类型烘干机袋式除尘器完全不相同的研讨、描绘。本公司选用了自行研制的“提升切换阀”和“组合情况”清灰的新技术。该类型研制的意图是：
（1）减少除尘设备体积、降低设备重量及造价；
（2）操作简略、工作维护费用低、工作可靠；
（3）描绘紧凑、规划合理。
经许多用户运用证明：HKD新式烘干机袋式除尘器具有漏风小，清灰时对相邻小袋室无污染；无“二次扬尘”和“粉尘再附”问题；规划紧凑，重量轻；箱体规划描绘，易于现场设备；除尘滤袋的运用寿数长等利益。其设备特征在于：
过滤工况：选用具有阻挠和过滤双除尘机理组合规划。含尘烟气由灰斗上方的进风管道进入过滤室的滤袋中，进气管道内设置有导流板，粗颗粒粉尘在导流板的阻挠及重力的效果下落入灰斗，结束了粉尘的预分别，减少了粉尘对滤袋的磨损。细粉尘随气流涌入滤袋，粉尘被滞留在滤袋上，气流则透过除尘布袋得到净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。
清灰工况：仅用一个提升切换阀替代其它类型烘干机袋式除尘器一个袋室需要一个通风蝶阀和反吹风蝶阀一同行动来结束反吹清灰作业，易于结束“组合情况”的清灰控制进程，清灰效果志向。
二、HKD型烘干机袋式除尘器描绘方案
HKD型烘干机袋式除尘器在理论运用中首要采用了以下几项工艺描绘技术方案：
1、烘干机尾通风除尘系统的描绘
在描绘中选用HKD型烘干机袋式除尘器做为一级除尘，这不只简化了工艺流程，降低系统阻力，并且减少了系统的漏风。
2、作业温度
HKD型烘干机袋式除尘器容许的*高温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入除尘器中，选用设备在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温方法，自动调度烟气温度。
3、抗结露滤料的选择
本公司玻纤滤料经*处置，其憎水性、耐折性及*性都有大幅度的前进。它具有抗结露功用良好、强度高，*是耐折、*性要比素玻纤滤料高几倍，阻力低、除尘功率高，安稳可靠。本公司玻纤滤料表面没有明显的条纹，织物亮光、平整，易于清灰，是过滤湿沾性粉尘的志向滤料，更适合于在烘干机烟气除尘中运用。
4、过滤风速
过滤风速(m/min)是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气流量，即气布比(m3/m2·min)。过滤风速不只抉择了除尘器的大小，并且对除尘功率、除尘器阻力、清灰效果、滤袋寿数等均有抉择性的影响。为保证除尘器高功率、低阻安稳工作，一般情况下玻纤滤料过滤风速选择＜0.5m/min。
5、抗结露技术方法
除尘器的进气管道、壳体及灰斗等均采用保温方法，减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。理论运用证明该方法使布袋除尘器出、进口温度相差较小，抵达预期的保温效果。
6、微机自动控制系统
袋式除尘器的关键是清灰，而清灰的好坏又与清灰控制安排有关，我们所开发的微机控制柜，在长时间出产理论中证明：运用可靠，参数调整便当，保证了袋式除尘器的正常作业。
三、HKD型与其它类型烘干机袋式除尘器的不相同
HKD型烘干机袋式除尘器具有与其它类型烘干机袋式除尘器完全不相同的研讨、描绘：
1、进气方法的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器，选用的是上部进气方法，即烟尘均在滤袋内自上而下通过，该方法需要上、下两层花孔板，并描绘有用于气流从头分配的进气室，如图所示。
HKD型烘干机袋式除尘器，选用的是下部进气方法，无需上花孔板和进气室，如图所示。因此，与其它类型烘干机袋式除尘器比拟，具有设备高度降低，占地面积小，钢耗量低，出资少等利益。
2、进气、排气管道的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器选用的是上部进气，下部排气方法，见图所示，因进气和排气管道均露出于除尘器外部，有必要对管道采用保温方法，增加了设备施工难度和出资费用。且进气和排气管道均露出在除尘器外部，占用空间较大。
HKD型烘干机袋式除尘器选用的则是下部进气、上部排气方法，进气和排气管道均设置于除尘器箱体的内部，如图所示，充分有利地形用了除尘器空间，并且在除尘器内部的进气和排气管道不需要采用保温方法，减少了设备施工难度和出资费用。
3、防止管道堵塞的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器进气总管上的支管描绘成“倒三角”，如图所示，排气管道水平安排。由于烘干机烟分尘性质多变，粘附性强、易附集，在运用进程中，管道易发作堵塞表象而影响烘干机的通风，热风炉出现“倒烟”表象。
HKD型烘干机袋式除尘器的进气管道选用“梯形”规划描绘。进气管道下部是敞开式的，如图所示，“敞口”与灰斗直接相通，防止了进气管道内的积灰，热风炉无“倒烟”表象。
4、排气管道的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器排气管道水平安排，如图所示，仅供气体排出之用。一个袋室需要一个排气蝶阀和一个反吹风蝶阀组成的安排来结束一个袋室的排风和反吹清灰。蝶阀选用刚性密封，密封效果差，除尘设备漏风严肃。
HKD型烘干机袋式除尘器的排气管道不只仅只起到排风的效果，并且还与清灰安排联结为一体，组成排气反吹清灰系统，即“清灰与净气共用通道”。因此，HKD型烘干机袋式除尘器选用一个提长切换阀替代其它类型烘干机袋式除尘器上述两个通风蝶阀，结束一个袋室排习尚吹清灰，减少了清灰设备的数量，意味着减少了工作缺点。且提升切换阀选用柔性密封，密封效果好。
5、减少滤袋的磨损、防止“二次扬尘”的研讨
其它类型烘干机袋式除尘器选用上部进气方法，如图所示，粉尘均由滤袋内部自上而下通过，然后落入灰斗。粉尘对滤袋的磨损较为严肃。
HKD型烘干机袋式除尘器选用下部进气方法，进气管道描绘为下部“敞口”方法，“敞口”与灰斗直接相通，如图所示。在进气管道内安排导流板。在导流板的阻挠和重力效果下，粗颗粒粉尘不通过滤袋直接落入灰斗，减少了粉尘颗粒对滤袋的磨损。因进风管道内导流板对气流起到均匀分配的效果，保证了每个小袋室气流分配均匀、压降平衡。
清灰气流运动方向与粉尘的沉降的方向相同，处置了“二次扬尘”和“粉尘再附”问题。下部进气、负压操作方法还具有易控制周围环境，引风机磨损小的利益。
四、HKD型袋式除尘器的规划及作业原理
HKD型分室反吹清灰烘干机袋式除尘器一般分为4～20个小袋室，它是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和设备在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰安排等组成。内部划分为若干个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气气空间；顶部盖板中间为净气空间（即“清灰与净气共用通道”），HKD型烘干机袋式除尘器的底子规划如图所示。
HKD型烘干机袋式除尘器作业原理如图所示。正常过滤作业情况，如图b所示，含尘气体在引风机的效果下吸入进风总管，通过导板的效果分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板上的孔洞，含尘气体涌入布袋，粉尘被滞留在滤袋表里表，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。
除尘器工作一段时间后，滤袋表里表附着的粉尘层增厚，当除尘器工作阻力升到必定值后，就需要对滤袋清灰。清灰作业情况如图a所示，首要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等安排来结束精灰进程。其作业进程如下：
提升切换阀在将出风口关闭的一同翻开反吹风口和截止阀，由于反吹风机鼓入的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋表里的压差，使滤袋由“胀大”变“缩瘪”情况，然后剥离滤袋表里表附着的粉尘层。
提升切换阀向上运动，在将出风口翻开的一同关闭反吹风口和截止阀，此时滤袋从头“胀大”，除尘器恢复到正常过滤装态。清灰进程是分室进行，不影响除尘器正常作业。
（a）滤袋堵塞 (b)滤袋鼓胀
出风口：闭 出风口：开
反吹风口：开 反吹风口：闭
截止阀：开 截止阀：关
HKD型烘干机抗结露袋式除尘器作业原理
1-提升切换阀；2-反吹风管；3-截止阀；4-反吹风机；5-排气管；6-进风管；7-灰斗
五、类型、技术需要及规范功用
1、HKD型烘干机结露袋式除尘器类型标明方法
HKD-abc-n
HKD——烘干机抗结露袋式除尘器拼间字头缩写
abc——每个袋室（单元）过滤面积(m2)
n——袋室（单元）数（个）
2、工艺描绘技术需要
(1)必定标高0.00m根据工艺安排判定。
(2)除尘器下面的排灰螺旋运送机不得小于φ250mm。
(3)每个基础荷载包括灰斗装满灰的重量。
(4)楼梯走向由工艺描绘根据现场条件判定，若除尘器露天安排，应考虑在除尘器顶部设置挡雨设备。
(5)风载、雪载视区域另外考虑。
3、HKD型烘干机袋式除尘器的规范与功用 功用参数/类型规范 HKDabc-n
HKD170-4 HKD230-4 HKD400-4 HKD400-6 HKD400-8
处置风量（m3/h） 15000～20000 20000～26000 42000～48000 70000～72000 90000～95000
过滤面积（m2） 680 880 1600 2410 3280
单元数 4 4 4 6 8
过滤风速（m/min） ＜0.5
除尘器阻力（Pa） 1000～1700
除尘功率（%） ＞99.7
适用温度（℃） ≤180
排放浓度（mg/Nm3） ＜100
适用烘干机（m） ф1.5×12 ф2.2×14 ф2.4×18 ф3.0×20 ф3.5×25
（1）减少除尘设备体积、降低设备重量及造价；
（2）操作简略、工作维护费用低、工作可靠；
（3）描绘紧凑、规划合理。
经许多用户运用证明：HKD新式烘干机袋式除尘器具有漏风小，清灰时对相邻小袋室无污染；无“二次扬尘”和“粉尘再附”问题；规划紧凑，重量轻；箱体规划描绘，易于现场设备；除尘滤袋的运用寿数长等利益。其设备特征在于：
过滤工况：选用具有阻挠和过滤双除尘机理组合规划。含尘烟气由灰斗上方的进风管道进入过滤室的滤袋中，进气管道内设置有导流板，粗颗粒粉尘在导流板的阻挠及重力的效果下落入灰斗，结束了粉尘的预分别，减少了粉尘对滤袋的磨损。细粉尘随气流涌入滤袋，粉尘被滞留在滤袋上，气流则透过除尘布袋得到净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。
清灰工况：仅用一个提升切换阀替代其它类型烘干机袋式除尘器一个袋室需要一个通风蝶阀和反吹风蝶阀一同行动来结束反吹清灰作业，易于结束“组合情况”的清灰控制进程，清灰效果志向。
二、HKD型烘干机袋式除尘器描绘方案
HKD型烘干机袋式除尘器在理论运用中首要采用了以下几项工艺描绘技术方案：
1、烘干机尾通风除尘系统的描绘
在描绘中选用HKD型烘干机袋式除尘器做为一级除尘，这不只简化了工艺流程，降低系统阻力，并且减少了系统的漏风。
2、作业温度
HKD型烘干机袋式除尘器容许的*高温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入除尘器中，选用设备在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温方法，自动调度烟气温度。
3、抗结露滤料的选择
本公司玻纤滤料经*处置，其憎水性、耐折性及*性都有大幅度的前进。它具有抗结露功用良好、强度高，*是耐折、*性要比素玻纤滤料高几倍，阻力低、除尘功率高，安稳可靠。本公司玻纤滤料表面没有明显的条纹，织物亮光、平整，易于清灰，是过滤湿沾性粉尘的志向滤料，更适合于在烘干机烟气除尘中运用。
4、过滤风速
过滤风速(m/min)是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气流量，即气布比(m3/m2·min)。过滤风速不只抉择了除尘器的大小，并且对除尘功率、除尘器阻力、清灰效果、滤袋寿数等均有抉择性的影响。为保证除尘器高功率、低阻安稳工作，一般情况下玻纤滤料过滤风速选择＜0.5m/min。
5、抗结露技术方法
除尘器的进气管道、壳体及灰斗等均采用保温方法，减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。理论运用证明该方法使布袋除尘器出、进口温度相差较小，抵达预期的保温效果。
6、微机自动控制系统
袋式除尘器的关键是清灰，而清灰的好坏又与清灰控制安排有关，我们所开发的微机控制柜，在长时间出产理论中证明：运用可靠，参数调整便当，保证了袋式除尘器的正常作业。
三、HKD型与其它类型烘干机袋式除尘器的不相同
HKD型烘干机袋式除尘器具有与其它类型烘干机袋式除尘器完全不相同的研讨、描绘：
1、进气方法的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器，选用的是上部进气方法，即烟尘均在滤袋内自上而下通过，该方法需要上、下两层花孔板，并描绘有用于气流从头分配的进气室，如图所示。
HKD型烘干机袋式除尘器，选用的是下部进气方法，无需上花孔板和进气室，如图所示。因此，与其它类型烘干机袋式除尘器比拟，具有设备高度降低，占地面积小，钢耗量低，出资少等利益。
2、进气、排气管道的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器选用的是上部进气，下部排气方法，见图所示，因进气和排气管道均露出于除尘器外部，有必要对管道采用保温方法，增加了设备施工难度和出资费用。且进气和排气管道均露出在除尘器外部，占用空间较大。
HKD型烘干机袋式除尘器选用的则是下部进气、上部排气方法，进气和排气管道均设置于除尘器箱体的内部，如图所示，充分有利地形用了除尘器空间，并且在除尘器内部的进气和排气管道不需要采用保温方法，减少了设备施工难度和出资费用。
3、防止管道堵塞的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器进气总管上的支管描绘成“倒三角”，如图所示，排气管道水平安排。由于烘干机烟分尘性质多变，粘附性强、易附集，在运用进程中，管道易发作堵塞表象而影响烘干机的通风，热风炉出现“倒烟”表象。
HKD型烘干机袋式除尘器的进气管道选用“梯形”规划描绘。进气管道下部是敞开式的，如图所示，“敞口”与灰斗直接相通，防止了进气管道内的积灰，热风炉无“倒烟”表象。
4、排气管道的描绘
其它类型烘干机袋式除尘器排气管道水平安排，如图所示，仅供气体排出之用。一个袋室需要一个排气蝶阀和一个反吹风蝶阀组成的安排来结束一个袋室的排风和反吹清灰。蝶阀选用刚性密封，密封效果差，除尘设备漏风严肃。
HKD型烘干机袋式除尘器的排气管道不只仅只起到排风的效果，并且还与清灰安排联结为一体，组成排气反吹清灰系统，即“清灰与净气共用通道”。因此，HKD型烘干机袋式除尘器选用一个提长切换阀替代其它类型烘干机袋式除尘器上述两个通风蝶阀，结束一个袋室排习尚吹清灰，减少了清灰设备的数量，意味着减少了工作缺点。且提升切换阀选用柔性密封，密封效果好。
5、减少滤袋的磨损、防止“二次扬尘”的研讨
其它类型烘干机袋式除尘器选用上部进气方法，如图所示，粉尘均由滤袋内部自上而下通过，然后落入灰斗。粉尘对滤袋的磨损较为严肃。
HKD型烘干机袋式除尘器选用下部进气方法，进气管道描绘为下部“敞口”方法，“敞口”与灰斗直接相通，如图所示。在进气管道内安排导流板。在导流板的阻挠和重力效果下，粗颗粒粉尘不通过滤袋直接落入灰斗，减少了粉尘颗粒对滤袋的磨损。因进风管道内导流板对气流起到均匀分配的效果，保证了每个小袋室气流分配均匀、压降平衡。
清灰气流运动方向与粉尘的沉降的方向相同，处置了“二次扬尘”和“粉尘再附”问题。下部进气、负压操作方法还具有易控制周围环境，引风机磨损小的利益。
四、HKD型袋式除尘器的规划及作业原理
HKD型分室反吹清灰烘干机袋式除尘器一般分为4～20个小袋室，它是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和设备在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰安排等组成。内部划分为若干个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气气空间；顶部盖板中间为净气空间（即“清灰与净气共用通道”），HKD型烘干机袋式除尘器的底子规划如图所示。
HKD型烘干机袋式除尘器作业原理如图所示。正常过滤作业情况，如图b所示，含尘气体在引风机的效果下吸入进风总管，通过导板的效果分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板上的孔洞，含尘气体涌入布袋，粉尘被滞留在滤袋表里表，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。
除尘器工作一段时间后，滤袋表里表附着的粉尘层增厚，当除尘器工作阻力升到必定值后，就需要对滤袋清灰。清灰作业情况如图a所示，首要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等安排来结束精灰进程。其作业进程如下：
提升切换阀在将出风口关闭的一同翻开反吹风口和截止阀，由于反吹风机鼓入的气流是与过滤气流方向相反的逆气流，改变了滤袋表里的压差，使滤袋由“胀大”变“缩瘪”情况，然后剥离滤袋表里表附着的粉尘层。
提升切换阀向上运动，在将出风口翻开的一同关闭反吹风口和截止阀，此时滤袋从头“胀大”，除尘器恢复到正常过滤装态。清灰进程是分室进行，不影响除尘器正常作业。
（a）滤袋堵塞 (b)滤袋鼓胀
出风口：闭 出风口：开
反吹风口：开 反吹风口：闭
截止阀：开 截止阀：关
HKD型烘干机抗结露袋式除尘器作业原理
1-提升切换阀；2-反吹风管；3-截止阀；4-反吹风机；5-排气管；6-进风管；7-灰斗
五、类型、技术需要及规范功用
1、HKD型烘干机结露袋式除尘器类型标明方法
HKD-abc-n
HKD——烘干机抗结露袋式除尘器拼间字头缩写
abc——每个袋室（单元）过滤面积(m2)
n——袋室（单元）数（个）
2、工艺描绘技术需要
(1)必定标高0.00m根据工艺安排判定。
(2)除尘器下面的排灰螺旋运送机不得小于φ250mm。
(3)每个基础荷载包括灰斗装满灰的重量。
(4)楼梯走向由工艺描绘根据现场条件判定，若除尘器露天安排，应考虑在除尘器顶部设置挡雨设备。
(5)风载、雪载视区域另外考虑。
3、HKD型烘干机袋式除尘器的规范与功用 功用参数/类型规范 HKDabc-n
HKD170-4 HKD230-4 HKD400-4 HKD400-6 HKD400-8
处置风量（m3/h） 15000～20000 20000～26000 42000～48000 70000～72000 90000～95000
过滤面积（m2） 680 880 1600 2410 3280
单元数 4 4 4 6 8
过滤风速（m/min） ＜0.5
除尘器阻力（Pa） 1000～1700
除尘功率（%） ＞99.7
适用温度（℃） ≤180
排放浓度（mg/Nm3） ＜100
适用烘干机（m） ф1.5×12 ф2.2×14 ф2.4×18 ф3.0×20 ф3.5×25
六、设备与维护
（1）本除尘器有必要严峻按描绘图纸设备与查验；
（2）进气、排气管道，各种阀门，排灰绞刀等设备联接处要密封，使通风除尘系统的气密性出色，保证其漏风率≤3%。
（3）滤袋的搬运与捆扎进程中要防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，制止重压、折叠，以防止除尘布袋出现破洞和裂口，影响除尘效果。滤袋的捆扎应符合技术需要。
（4）除尘器工作时，应*监测排放情况，如发现烟囱冒灰，说明烟气短路或有掉袋或破袋，，应查明并及时处置。
（5）烘干机间断出产时，除尘器引风机在间断工作前，除尘器有必要进行清灰，把滤袋上的积灰缓解洁净，并将灰斗内的尘土排净，以防停机后尘土在滤袋和灰斗内“潮解”、“糊袋”，影响除尘功率和设备、滤袋的运用寿数。
（6）除尘器在设备时，应在箱体周围预留宽度为1m以上的空间设备检修途径和楼梯。当除尘器有必要设备在楼板上时，为习气建筑特高度，可将灰斗的一部分置于楼板以下。
（7）设备描绘应与工艺描绘互相配合，并且有必要满足工艺描绘的需要，回收的粉尘尽可能通过排灰管导入运送机械运走，排灰管的落差不应大于400mm，防止发作不必要的扬尘，运送机械的运送才干有必要大于ф250螺旋运送机的运送才干。排灰管需要垂直设备，排灰阀应设备在便于检修的地段。
（1）本除尘器有必要严峻按描绘图纸设备与查验；
（2）进气、排气管道，各种阀门，排灰绞刀等设备联接处要密封，使通风除尘系统的气密性出色，保证其漏风率≤3%。
（3）滤袋的搬运与捆扎进程中要防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，制止重压、折叠，以防止除尘布袋出现破洞和裂口，影响除尘效果。滤袋的捆扎应符合技术需要。
（4）除尘器工作时，应*监测排放情况，如发现烟囱冒灰，说明烟气短路或有掉袋或破袋，，应查明并及时处置。
（5）烘干机间断出产时，除尘器引风机在间断工作前，除尘器有必要进行清灰，把滤袋上的积灰缓解洁净，并将灰斗内的尘土排净，以防停机后尘土在滤袋和灰斗内“潮解”、“糊袋”，影响除尘功率和设备、滤袋的运用寿数。
（6）除尘器在设备时，应在箱体周围预留宽度为1m以上的空间设备检修途径和楼梯。当除尘器有必要设备在楼板上时，为习气建筑特高度，可将灰斗的一部分置于楼板以下。
（7）设备描绘应与工艺描绘互相配合，并且有必要满足工艺描绘的需要，回收的粉尘尽可能通过排灰管导入运送机械运走，排灰管的落差不应大于400mm，防止发作不必要的扬尘，运送机械的运送才干有必要大于ф250螺旋运送机的运送才干。排灰管需要垂直设备，排灰阀应设备在便于检修的地段。
