以枪式PU填缝剂的生产过程为例:
包括7个步骤:1.白料灌装;2.黑料灌装;3.封口;4.充填二甲醚;5.充填丙丁烷;6.压螺纹盖;7.装箱振摇。
所以设备共有7个对应机器,完成这7件工作。
设备包括1.白料灌装机;2.黑料灌装机;3.封口机;4.充填二甲醚机;5.充填丙丁烷机;6.压螺纹盖机;7.振摇机。
1.白料灌装机:
把一定量的白料灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体)
2.黑料灌装机:
把一定量的黑料灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(黑料是一种异氰酸酯,是粘稠液体)
3.封口机:
把阀门封闭到罐口上,使罐密封。
4.充填二甲醚机:
把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(二甲醚是一种可液化气体,在此作为发泡剂)
5.充填丙丁烷机:
把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内,灌装量:0-450毫升,重复灌装量度为±0.5%,灌装速度800-1200罐/小时(丙丁烷是一种可液化气体,在此作为推进剂)
6.压螺纹盖机:
该设备主要用来对枪式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖,方便、快捷、安全。
7.振摇机:
该机主要利用气缸的往复运动。将灌装好的产品装箱后放入振摇机内,通过往复运动,使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。
B型半自动泡沫填缝剂生产线
该聚氨酯发泡胶的设备是由1台白料灌装机;1台QGB-900C灌装、封口、充气一体机(包括2.黑料灌装、3.封口、4.充填二甲醚);1台充气机;1台压塑料螺纹盖机;1台摇摆振荡机,共五台机器组成。
传统的聚氨酯发泡胶生产设备是由1台白料灌装机、1台黑料灌装机、1台封口机、1台二甲醚(DME)灌装机、1台丙丁烷(LPG)灌装机、1台压塑料螺纹盖机1台、1台摇摆振荡机,共七台机器组成。
我公司充分考虑客户利益和要求,把白料灌装机、黑料灌装机、封口机、二甲醚灌装机、丙丁烷灌装机结合到一个工作台上,一个工人操作,使得原有的7个工人操作的聚氨酯发泡胶生产设备,现在5个人就可以操作了,节约了人工。
本机占地面积小,操作简单。只用5个工人就可完成整个生产的全过程,且不会增加工人劳动强度,是聚氨酯发泡胶生产生产企业的可以选择。
本机在设计上,所有的气动阀都采用*气动阀,且全部开放式设计,易于更换,方便购买.
本设备单线就可以满足每月十万罐左右的中小型厂家使用。
技术参数:
适 用 阀 门: 1英寸(25.4毫米)
内容物灌装容量: 20-900毫升
内容物输入接头: 外径20毫米不锈钢宝塔接头
推进剂输入接头: M22*1.5反牙(例如可以与标准15KG、50KG石油液化气钢瓶对接)
灌 装 精 度: ±1%
适用气雾罐高度 : 70-330毫升
适用气雾罐直径 : φ35到φ65毫升
工 作 压 力 : 0.5-1.0兆帕
* 大 耗 气 量: 1立方/分钟
生 产 能 力 : 按每罐灌装100毫升液态推进剂计算,1200罐/小时