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一、概述
1. 我公司生产的V型锥流量计是一种*、高稳定性、量程比宽、可测介质广的新型流量计。
2. 可测量介质包括液体、气体、蒸汽等,几乎涵盖了所有流动性介质。
3. 流体的*高工况温度可达800℃,*高压力可达10.5Mpa。
4. 若选用特种材质的表体,介质的工况温度、压力还可以更高。
5. V型锥形流量计可测量*高雷诺数为500万,低雷诺数为8000甚至更低。
6. 产生满刻度差压信号从低小于0.1千帕到*高几十千帕。
二、工作原理
V型锥流量计（又称内锥、V锥、塔型流量计）*产品是新一代差压式流量计测量仪表属*、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为PH，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为PL，如图1所示，PH和PL都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。
三、V锥流量计较普通节流装置的优越性和局限性
1.优越性
三、V锥流量计较普通节流装置的优越性和局限性
1.优越性
（1）对流体的均速作用，信号稳定：“信号波动”是孔板的1/10，因此安装所需要的直管段短，解决了长期困扰用户的差压仪表直管段太长的难题（前0～3D直管段，后0～1D直管段）。
（2）精确度高±0.5%，重复性好±0.1%，量程比宽10∶1
（3）*损，具有长期的稳定性和精度，不需要重复标定
（4）具有自清洁功能，脏污流体不会堵塞。对于特脏流体采用本公司独立知识产
权的防堵*技术，*解决了在高炉、焦油煤气测量中节流件、导压管堵
塞、粘附的难题。
（5）传感器是金属体不含电子器件，因此耐高温、耐振动。
（6）适用的流体非常广泛，低、高流速的流体均可准确测量，规格齐全适用口径
（5）传感器是金属体不含电子器件，因此耐高温、耐振动。
（6）适用的流体非常广泛，低、高流速的流体均可准确测量，规格齐全适用口径
DN15～DN3000。
（7）压力损失小：同样的β值，压损是孔板的1/3～1/5。
（8）安装方式灵活：可选管道法兰式，直接焊接式，方管式 。
2.局限性
（1）由于结构、加工方面的原因，每台V锥流量传感器的流出系数需实流标定；
（2）无法双向测量；
（3）欲获得较高的测量精度，必须要有*的差压变送器配套。
四、特点
1、具有良好的准确度（≤0.5％）和重复性（≤0.1％）。
2、具有较宽的量程比（10 ：1～15﹕1）
3、自整流功能，只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。
4、自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质。
5、自保护功能，节流件关键部位不磨损，能保持长期稳定地工作。
6、耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动。
7、可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量测量范围宽（微小流量～大流量），适应的管道DN15～DN3000。
8、流量计结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等
9、无可动部件
10、当流体流经具有特殊廓形的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。
11、在换热站测量蒸汽，热水，无需直管段。由于换热站空间比较小，选择一般流量计要求直管段较长，影响运行精度，用在测量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易堵塞。
五、V锥传感器和差压变送器组成
依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类：
1．V锥传感器
只提供差压信号的检测部分(V锥体及测量管道)，不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压，由用户自己进行配套。
依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类：
1．V锥传感器
只提供差压信号的检测部分(V锥体及测量管道)，不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压，由用户自己进行配套。
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