供应烘干机，高质量*率新煤泥烘干机，厂家*科技产品

煤泥烘干意义

　　工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活

中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，

经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较

大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的*有效的办法。 　　煤

泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实

现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤

炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超

过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发

热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以

致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤

，实现就地消化，既可节约能源、提*益，又可减少矿区的环境污染。

 煤泥烘干机工作原理

　　煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤

泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区

：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，

煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区

，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，

在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在

这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面

积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干

燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后

成品达到所要求的水分要求，运动进入*后的出料区；四是出料区，干燥主机滚

筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

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