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倘你是模具的製造者，在**的世界裏，你希望袛需採
用一種材料便足以應付由初版至生產階段。任何人皆能節
省金錢，包括你、你的客戶及產品的客戶。
用一種材料便足以應付由初版至生產階段。任何人皆能節
省金錢，包括你、你的客戶及產品的客戶。
這個*的世界因QC-7的產生而實現， 美國ALCOA的高強
度鋁合金模板。
QC-7減低成本及提高生產效率
縮短生產時間
QC-7的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，因為：
?已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
?良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改
和加工錯誤的修補。
?加工後的光滑表面減少拋光所需的時間。
?每副模具所需的人力資源減少。
?已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
?良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改
和加工錯誤的修補。
?加工後的光滑表面減少拋光所需的時間。
?每副模具所需的人力資源減少。
節省雜項開支
QC-7節省雜項開支，因為：
?減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩定性能減低機械的
磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。
?減低刀具的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散
發在鋁屑上，所以切削刀具能長期保持鋒利。
?減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易
及便宜。
?減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩定性能減低機械的
磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。
?減低刀具的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散
發在鋁屑上，所以切削刀具能長期保持鋒利。
?減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易
及便宜。
高熱傳導性能
QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產週
期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品
的品質。因為採用QC-7可以降低由於“熱區”而產生的模
具內應力。模具鋼材以相同的生產週期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品
的品質。因為採用QC-7可以降低由於“熱區”而產生的模
具內應力。模具鋼材以相同的生產週期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而*終能減低
生產成本。
能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而*終能減低
生產成本。
產品在250℉恒溫後的室溫屈服強度
|
屈服強度，KSI
|
80
|
QC-7
7075-T651
6061-T651
|
|
70
|
||
|
60
|
||
|
50
|
||
|
40
|
||
|
30
|
||
|
-
|
40 80 120 160 200 240 280 320 360
時間，小時 |
硬度
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。*後的
工序所需的時間減少，更減低生產成本。
工序所需的時間減少，更減低生產成本。
硬度 (數字愈大，硬度愈高)
|
平均硬度
(Brinell，布氏硬度)
QC-7=167HB
7075-T651=150HB 6061-T651=95HB |
180
|
|
|
160
|
||
|
140
|
||
|
120
|
||
|
100
|
||
|
80
|
||
高強度
QC-7 模具鋁板的強度比 7075 高 54% 及比 6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結合了合金發展技術與生產科技。
QC-7的高強度能增加*性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適
合被採用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
合被採用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
|
屈服強度(KSI)
|
高強度
|
||
|
80
|
QC-7
7075-T651
6061-T651
|
||
|
70
|
|||
|
60
|
|||
|
50
|
|||
|
40
|
|||
|
30
|
|||
|
20
|
|||
|
10
|
|||
|
0
|
|||
|
-
|
1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00
|
||
|
厚度，吋
|
|||
|
*QC-7 4吋厚
|
=
|
比6061高87.8%
|
|
**QC-7 6吋厚
|
=
|
比7075高54.2%
|
|
***QC-7 8吋厚
|
=
|
比7075高66.7%
|
一致性
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
穩定性
所有QC-7模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產
生的變形減至*少，能加快機械加工的速度及減少調較次
數。因為它的穩定性，在粗加工時可預留較細小的工差，
同時亦更快達到*後的加工工序。
生的變形減至*少，能加快機械加工的速度及減少調較次
數。因為它的穩定性，在粗加工時可預留較細小的工差，
同時亦更快達到*後的加工工序。
鋁合金模具比模具鋼材更有效率
|
80
|
鋁合金
QC-7模具鋼 |
||
|
70
|
|||
|
60
|
|||
|
50
|
|||
|
40
|
|||
|
30
|
|||
|
20
|
|||
|
10
|
|||
|
0
|
|||
|
-
|
加工週期(週)
|
生產週期(週)
|
材料重量(磅)
|
你所需的是QC-7(R)
模具材料的對比
|
模具材料
|
產品描述
|
膨脹係數
10-6/℉(註 1) |
熱傳導
性能(註 2) |
密度
LB/CU.IN. |
硬度
(註 3) |
屈服強度
KSI |
焊接性
|
|
QC-7
|
美國ALCOA
的鋁模板 |
12.8
|
91
|
.102
|
167HB
|
74-79
|
註甲
|
|
7075-T651
|
鋁合金
|
13.1
|
75
|
.101
|
150HB
|
48-73
|
註甲
|
|
6061-T651
|
鋁合金
|
13.1
|
96
|
.098
|
95HB
|
40-42
|
註乙
|
|
P20
|
模具鋼材
|
7.1
|
20
|
.284
|
28-37Rc
|
130-135
|
註乙
|
|
S7
|
模具合金鋼材
|
6.99
|
21
|
.283
|
59-61Rc
|
210
|
註丙
|
|
H13
|
熱作模具鋼材
|
6.1
|
14.4
|
.28
|
52-54Rc
|
228
|
註丙
|
|
420
|
不銹鋼
|
5.7
|
20
|
.28
|
52Rc
|
215
|
註丙
|
|
MOLDMAX(R)
|
Brush wellman
鈹銅 |
9.7
|
60-75
|
.302
|
30-40Rc
|
140-155
|
註丙
|
|
AMPCO 940(R)
|
Ampco銅合金
|
9.7
|
125
|
.315
|
210HB
|
75
|
註丁
|
註:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易於補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊後須熱處理。
丁..............採用正規的技巧仍可補焊。
1................數值單位為 IN/IN ℉─數字愈高，膨脹愈大。
2................數值單位為BTU/ [(Ft.2Hr ℉) /Ft.]於68℉─ 數字愈大，熱傳導性能愈高。
3................HB=Brinell 布氏，Rc=Rockwell 洛氏，數字愈高，硬度愈高。
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易於補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊後須熱處理。
丁..............採用正規的技巧仍可補焊。
1................數值單位為 IN/IN ℉─數字愈高，膨脹愈大。
2................數值單位為BTU/ [(Ft.2Hr ℉) /Ft.]於68℉─ 數字愈大，熱傳導性能愈高。
3................HB=Brinell 布氏，Rc=Rockwell 洛氏，數字愈高，硬度愈高。
