板式换热器占地面积少换热*、节省能源、维护简单的换热设备,其被广泛地应用于各个行业。在能够使用的板式换热器的场合,板式换热器已成为了设计人员可以选择的换热设备。
1、结构
板式换热器由一组波纹金属组成,板上有角孔,供传热的两种流体通过。金属板片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内,并用夹紧螺栓夹紧,板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自通道内。
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2、板式材质
常用材料如下:
※不锈钢(AISI 304/316,
SMO(18/12/6.5))
※钛 钛钯合金
※合金Incoloy825
※哈式合金Hastelloy
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3、密封垫材质
※丁晴橡胶(NBR)
(-20℃~135℃)
※氟橡胶(FPM or VITON)
(-50℃~250℃)
※三元乙丙胶(EPDM)
(-50℃~180℃)
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4、密封垫材质
压紧板、导杆、夹紧螺柱材料:一般为碳
钢,也可根据用户要求采用不锈钢。
接管、法兰材料:一般为碳钢,也可根据用
户要求采用不锈钢。
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1、换热*:板式换热器的传热系数K值可高达3000~7000w/m2.℃,因此板式换热器只需要管壳换热器的1/2~1/4即可达到同样的换热面积。
2、利于低温资源的利用:由于二种介质几乎是全逆流流动,加上换热效率极高,板式换热器二种介质的*小温差可以达到1℃。
3、结构紧凑、拆洗方面:在同等工况条件下,板式换热器的所占空间仅为管壳式换热器的1/5,拆洗时只需松开夹紧螺栓,在原空间范围内即能拆装,不必预留很大的空间来检修。
4、阻力损失小、热损失小:在相同的传热系数的条件下,板式换热器的阻力损失可控制在壳管换热器的1/3的范围内。板式换热器的结构紧凑和体积小,换热器的外表面也很小,因而热损失也很小,通常设备不需保温。
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1、板片技术参数
型号 |
BR005 |
BR01 |
BR02 |
BR035 |
BR05 |
BR07 |
BR09 |
BR13 |
技术参数 |
单板有效换热面积 m² |
0.053 |
0.10 |
0.23 |
0.35 |
0.52 |
0.66 |
0.86 |
1.30 |
外行尺寸 mm |
500×170 |
660×170 |
1000×330 |
1512×400 |
1440×500 |
1660×500 |
1770×620 |
2140×820 |
板片厚度 mm |
0.5~0.7 |
0.6~0.9 |
0.7~1.0 |
平均板间距 mm |
3 |
3.2 |
3.5 |
3.5 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
平均流产截面积人 m² |
0.0042 |
0.000656 |
0.00098 |
0.001225 |
0.0017 |
0.0017 |
0.00215 |
0.0028 |
装机有效面积 m² |
0.5~5 |
2~10 |
4~30 |
10~60 |
20~140 |
40~200 |
60~250 |
90~500 |
热传系数 w/ m²·℃ |
≤6500 |
≤6100 |
≤5800 |
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2、外形及安装尺寸(表中N为板片数)
型号 |
BR005 |
BR01 |
BR02 |
BR035 |
BR05 |
BR07 |
BR09 |
BR13 |
尺寸 |
A |
580 |
855 |
1175 |
1420 |
1784 |
1990 |
2125 |
2750 |
B |
228 |
320 |
410 |
490 |
620 |
630 |
760 |
980 |
C |
94 |
144 |
200 |
225 |
284 |
38284 |
383 |
498 |
D |
420 |
554 |
867 |
1040 |
1228 |
1450 |
1524 |
1820 |
E |
105 |
170 |
160 |
190 |
290 |
270 |
310 |
490 |
F |
L+120 |
L+400 |
L+500 |
L+600 |
L+700 |
L+700 |
L+800 |
L+1200 |
G |
F |
F-65 |
F-100 |
F-100 |
F |
F |
F-95 |
F |
H |
178 |
240 |
290 |
370 |
500 |
510 |
640 |
870 |
L |
3.6N |
3.6N |
4.1N |
4.2N |
4.5N |
4.5N |
4.5N |
4.5N |
管口直径 |
32 |
50 |
70 |
100 |
150 |
150 |
175 |
250 |
地脚螺栓 |
M10 |
M16 |
M16 |
M20 |
M24 |
M24 |
M27 |
M30 |
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1、按照安装图给定的设备安装尺寸,制作基础平台,并布置地脚螺栓;
2、移动、运送板式换热器时,避免剧烈碰撞和损坏板片;
3、安装前检查并清理管路杂物,以防杂物进入板式换热器内堵塞流道;对应连接管路,并在靠近板式换热器的管路上安装温度计和压力表,便于检视换热器的运行情况;
4、检查夹紧螺柱,如有松动,拧紧并保持两压紧板间平行度偏差不大于1mm;
5、除工艺上有特殊要求,一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门,待其流动正常后缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门;
6、根据进出口温度和压力数据,将相关阀门开启动适当位置,保持稳定工作状态,这点和自动排污型过滤器相似;
7、正常使用中,应经常记录温度和压力状态参数,检查设备工作状况;经常检查板式换热器的密封位置,观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施;
8、使用超过150℃或有腐蚀性、易燃的介质,建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置;
9、板片清洗可用水冲或化学清洗剂,应使用软刷子,不得使用钢刷。
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