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GⅡCL型—鼓形齿式联轴器由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
|
型号 |
公称转距
Tn N·m |
许用转速[n]
r/min |
轴孔直径
|
轴孔长度 |
D
|
H
|
A
|
C
|
转动惯量
kg.㎡ |
润滑脂用量
mL |
质量
Kg |
|
Y,J1
|
|||||||||||
|
d1,d2
|
L
|
||||||||||
|
GIICL1
|
355
|
4000
|
14-35
|
38-82
|
103
|
2.0
|
36
|
8
|
0.0035-0.00375
|
51
|
3.1
|
|
GIICL2
|
630
|
4000
|
16-45
|
38-112
|
115
|
2.0
|
42
|
8
|
0.00550-0.00675
|
70
|
3.5
|
|
GIICL3
|
1000
|
4000
|
22-56
|
38-112
|
127
|
2.0
|
44
|
8
|
0.010-0.0113
|
68
|
7.0
|
|
GIICL4
|
1600
|
4000
|
38-65
|
60-142
|
149
|
2.0
|
49
|
8
|
0.02-0.0245
|
87
|
12.2
|
|
GIICL5
|
2800
|
4000
|
40-75
|
84-142
|
167
|
2.5
|
55
|
10
|
0.0378-0.0433
|
125
|
18.0
|
|
GIICL6
|
4500
|
4000
|
45-90
|
84-172
|
187
|
2.5
|
56
|
10
|
0.0663-0.0843
|
148
|
26.5
|
|
GIICL7
|
6300
|
3750
|
50-105
|
84-212
|
204
|
3.5
|
60
|
10
|
0.103-0.151
|
175
|
39.2
|
|
GIICL8
|
9000
|
3300
|
55-115
|
84-212
|
230
|
3.0
|
67
|
12
|
0.167-0.241
|
268
|
49.7
|
|
GIICL9
|
14000
|
3000
|
60-135
|
107-252
|
256
|
3.0
|
69
|
12
|
0.316-0.470
|
310
|
79.6
|
|
GIICL10
|
20000
|
2650
|
65-150
|
107-252
|
287
|
3.5
|
78
|
14
|
0.511-0.745
|
472
|
101
|
|
GIICL11
|
31500
|
2350
|
70-175
|
107-302
|
325
|
3.5
|
81
|
14
|
1.096-1.588
|
550
|
161
|
|
GIICL12
|
45000
|
2100
|
75-200
|
107-352
|
362
|
4.0
|
89
|
16
|
1.623-3.055
|
695
|
213
|
|
GIICL13
|
63000
|
1850
|
150-225
|
202-352
|
412
|
4.5
|
98
|
18
|
3.925-4.918
|
1019
|
315
|
|
GIICL14
|
100000
|
1650
|
170-250
|
242-410
|
462
|
5.5
|
172
|
22
|
8.025-9.725
|
3900
|
476
|
|
GIICL15
|
160000
|
1500
|
190-285
|
282-470
|
512
|
5.5
|
182
|
22
|
14.300-17.45
|
3700
|
696
|
|
GIICL16
|
224000
|
1300
|
220-320
|
282-470
|
580
|
7.0
|
209
|
28
|
23.925-29.1
|
4500
|
913
|
|
GIICL17
|
315000
|
1200
|
250-365
|
330-550
|
644
|
7.0
|
198
|
28
|
43.095-53.725
|
4900
|
1322
|
|
GIICL18
|
450000
|
1050
|
280-400
|
380-650
|
726
|
8.0
|
222
|
28
|
78.525-99.500
|
7000
|
1948
|
|
GIICL19
|
630000
|
950
|
300-470
|
380-650
|
818
|
8.0
|
232
|
32
|
136.750-175.5
|
8900
|
3026
|
|
GIICL20
|
900000
|
800
|
360-540
|
450-800
|
928
|
10.5
|
247
|
32
|
261.75-360.75
|
11000
|
3984
|
|
GIICL21
|
1250000
|
750
|
400-600
|
540-800
|
1022
|
11.5
|
255
|
40
|
468.75-561.50
|
13000
|
4977
|
|
GIICL22
|
1600000
|
650
|
450-680
|
540-800
|
1134
|
13.0
|
262
|
40
|
753.750-904.750
|
16000
|
7738
|
|
GIICL23
|
2240000
|
600
|
500-770
|
680-800
|
1282
|
14.5
|
299
|
50
|
1517-1725
|
28000
|
10783
|
|
GIICL24
|
3150000
|
550
|
560-880
|
680-900
|
1428
|
16.5
|
317
|
50
|
2486-3131.75
|
33000
|
15015
|
|
GIICL25
|
4000000
|
460
|
670-1040
|
900-1000
|
1644
|
19.0
|
325
|
50
|
5174.25-7198.25
|
43000
|
24080
|
联轴器其工作原理:原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转.在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用.在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面,键销.若要有效改善设备运行工况,有必要改变机电设备的连接装置.
联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障.联轴器的选型一定要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据科学,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备*,安全运行打下良好的基础.联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低.且该联轴器的大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至"卡死"时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构.
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