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ZM振动磨机产品概述：
ZM系列振动磨是一种新型的*制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围*为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。
ZM振动磨机工作原理：
2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，*后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。
双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由*材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。
ZM振动磨机主要特点：
1.占地面积小，易安装与隔离。
2.单位产量能耗低。
3.粉磨粒度集中。
4.操作简便，控制容易。
5.整机重量轻，产量与机重比大。
6.噪音小。
7.流程简单，维修方便。
8.衬板和介质更换容易。
9.不受加速度良好指数0.8g的影响，研磨介质小，单位研磨面变化大。
ZM振动磨机用途：
ZM振动磨机属中小型非易爆材料粉磨设备，主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨。特别在化工染料、特种陶瓷、粉末冶金和*耐火材料等产品生产中做原料的超细加工方面应用广泛。ZM系列振动磨多种物料，其加工出的成品粒度从中等粒度(0.3mm)到较细粒度(0.074mm)均可，其生产能力高，研磨性能好，良好振磨物料为长石、镁、锰、石墨等，其中石墨及其同性质材料粉磨效果犹为理想。
