机床在拆卸后,零件和部件必须清洗,缺损零件在清洁的状态下,才能查明其损坏情况。被修理设备的零件可用加热(火烧),机械、喷刷和化学等方法进行清理。
为了便于清洗小零件,槽的侧壁周定有搁板,槽盖住。在槽底的倾斜面上焊有管,脏的液体沿管流入有隔板的槽,使液体在槽中沉淀。清洗液采用3一5%的苏打溶液或0.5%的肥皂水溶液。液面高度由浮桶式高度指示器控制,喷水管的分布位置对小车呈环形,昔上装有喷嘴,通过喷嘴浓体从上、下和侧面清洗零件。每个喷嘴可以调整成所需的方向,液体通过*的阀门排放掉,为在取出零件和机器工作时排出蒸汽,设排气罩了,钢铝拖链在超声波振荡区内的溶液开始以振荡源的频率振荡,使溶液形成很强的旋祸式搅动,在它的作用下.零件表面_之所有的微粒可在瞬时间内被洗掉,可以清洗各种部件和币件,其中包括长2米的床身。机器的生产能力可达每小时30个部件。全套装置包括一个清洗窒,它的上部装有8个容积各为1六方米的槽。
有一条闭路的单轨贯穿清洗室,并环绕整个装置的周围。带有11个吊架的运输链沿单轨行走.在其上挂有部件和装零件的吊筐。运输链由液压传动,速度为0.5米/分。当吊架行至清洗区城时.由液压继电器控制自动停留预失规定的时间(0 .5~10分)。
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