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 镁矿是我国的优势矿产资源之一，其储量、产量、出口量均居世界首位。我国镁矿总储量约30亿吨，占世界总储量的四分之一以上，镁矿储量中，含MgO43%以上的一、 二级品占总储量的53%，其中一级品以上（含*品）镁矿储量11.7亿吨，占总储量的37.6%；二级品 储量4.8亿吨，占总储量的15.4%，而且前国际上*需要的MgO含量大于47%的*菱镁矿储量非常少，其 目前的开采量已不能满足市场的需求。目前我国生产与出口的镁质材料大多为原料初加工产品。2000年辽宁省 镁制品总产量超过600万吨，其中高科技、高附加值镁制品产量为30万吨，仅占总产量的5%，而初级产品 与*产品的效益相差十几倍。目前国际市场呈现对初级材料的需求逐渐减少，对高档产品的需求不断 增加的趋势。因此，依靠科技进步，调整和优化产品结构，提高资源利用水平，提高镁质耐火材料的加 工深度，开发生产高档镁制品是镁质材料的发展方向，而生产高档镁质材料的基础是高质量、高纯度的 菱镁矿。因此，研究镁矿的*选矿技术是关键问题。

  镁矿的开采和利用中存在的另一个突出问题是资源的浪费严重。镁矿选矿设备由于经济原因以及缺乏合适的选矿加工技术，很多矿山只采富矿，而丢弃所谓的贫矿，实际上所谓的贫矿中 MgO的品位也在40%以上，而国外的镁矿开采，连MgO品位不到30%的矿石都在开采利用。我国有些矿山 的采出率不足50%，甚至更低，造成资源的极大浪费。据实地考察了解，含MgO47%以上的菱镁矿石的价格 每吨130元，而含MgO44～46%的菱镁矿石仅20～30元/吨，而这部分矿石占总储量的70%以上。

   镁矿资源是不可再生的，弃贫采优的开采方法使*资源越采越少。 因此我国的菱镁矿资源的前景不容乐观。据估计，按现在的开采方式和开采速度，再过30年，辽宁的大 部分镁矿区的*矿石资源将枯竭，这绝不是危言耸听。因此，必须重新认识和高度重视资源保护问 题。通过矿物加工技术，提高低品位镁矿中MgO的含量，降低杂质含量，充分合理地利用现有的镁矿 资源，是提高资源利用率，保持可持续发展，造福子孙的重大课题，其重要性和紧迫性不言而喻。

镁矿选矿的方法有哪些？

   镁矿选矿以浮选和研磨方法为主：浮选法是处理镁矿的主要方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然pＨ下，添加捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将镁矿纯度提高到９５％～９７％研磨法是①破碎筛分：以粒度小于２００ｍｍ的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至１０～０ｍｍ，作球磨机给矿；
②磨矿分级：－１０ｍｍ矿石经一段闭路磨矿，磨至－２００目占７０％，进入浮选作业；
③浮选：浮选流程由反浮选（一粗一扫）及正浮选（一粗一精）组成，前者选出全部尾矿，后者得到镁精矿和中矿。

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