水泥发泡保温板
水泥发泡保温板,又称复合水泥发泡保温板,属于发泡混凝土的板材表现形式。是以普通硅酸盐水泥、硫铝酸水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制配方的发泡剂,在模箱里膨胀定型后,使用特制的自动切割设备切割成相应尺寸的板材。
水泥发泡保温板内部为蜂窝状闭孔结构,具有良好的保温性能、质轻、吸水率低、不燃、可锯可钉。是理想的A级防火保温材料。该材料还广泛运用于防火隔离带、门芯板、内墙保温、屋面、楼面保温、楼道保温,用途广泛。
该材料是目**能与建筑同寿命的保温材料,一次性到位,不需要重复建设,长久计算成本无人能敌。“与建筑同寿命”概念越来越多地频繁出现在各大研讨会上,许多*赞同发泡水泥保温是今后墙体保温的大趋势。
目前江苏建设厅分布标准--苏JG/T041-2001《复合发泡水泥外墙保湿系统应用技术规程》、四川建设厅分布--川建发(2002)412《发泡水泥板外墙外保湿系统》图集等,各省市相应出台规范推荐使用,其他省市规范正在制定当中。
性能参数
容重(kg/m³) |
导热系数(w/m·℃) |
抗折强度(MP) |
吸水率(%) |
成本(元/m³) |
售价(元/m³) |
140~240 |
0.045~0.06 |
0.37~0.52 |
≤12 |
150~220 |
800~1200 |
生产工艺
原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——去皮分段切割——多片切割——热缩包装
设备配置、厂房、人工(班产50立方半自动生产线)
发泡搅拌机1台、去皮分段切割机1台、多片切割机1台、热缩包装机1台、自制铁板模箱60~80个。设备总价13.8万元。
发泡注模车间500~800㎡,养护场地200~300㎡,切割、包装车间50~80㎡。三相电、10KW总功率,人工4~6人。
另可设计安装日产200~300m³全自动生产线,采用全自动蒸汽养护工艺、全自动软坯料切割线生产,可大大减少养护时间和模箱数量,6~8个模箱即可周转,为全国一家真正意义的全自动生产线。单条生产线120~160万。欢迎有实力的公司洽谈。
(目前国内所谓自动线,实际是自行走式多罐搅拌、注模系统,仍然需要和半自动设备一样多的模箱,仍需要自然养护成硬胚料后,再用分段切割机、多片切割机人工切割,人工巨大,根本不是自动线。)
强力支持
1、用户可免费获得清华新能源国际集团技术授权,监制生产;
2、全国统一“墙宝”商标,央视台、各大行业杂质、网络强势媒体支持;
3、免费获得*新、*配方,终身免费升级;
4、设备保修一年,终生维护;
5、可派工程师现场安装、指导建厂、技术服务;
6、提供核心配方、物料