五金零件的加工工艺流程是根据生产需要到材料商订钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节比如小的配件生产可以直接拿去去冲床然后进行铣切或CNC电脑锣加工处理。
五金零件加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....),用车床 铣床 钻床 抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
车、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。 车:有立车、卧车;新设备有数控车, 主要加工回转体; 铣:有立铣、卧铣;新设备有数控铣,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面; 刨:主要加工外形直线面,正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高; 插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工; 磨:有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等; *表面的加工,加工出来的工件表面粗糙度特别高; 钻:孔的加工; 镗:主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔; 冲:主要是通过冲床冲压成型,可以冲圆或异形孔; 锯:主要是通过锯床切割加工,常用于下料工序。
铣:有立铣、卧铣;新设备有数控铣,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要加工外形直线面,正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高;
插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工;
磨:有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等; *表面的加工,加工出来的工件表面粗糙度特别高;
钻:孔的加工;
镗:主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔;
冲:主要是通过冲床冲压成型,可以冲圆或异形孔;
锯:主要是通过锯床切割加工,常用于下料工序。