移印胶头的制作流程如下:
1、准备好工具。电子称,模具,木板,搅拌容器,搅拌棒,硅胶,硅油,固化剂
把模具(水晶模、吸塑模、压克力模、铜模、直径10厘米的大胶头可以用石膏模)用洗洁精洗干净,然后把模具里的水分擦干或用风扇吹干,并涂上一层脱模剂(可用洗洁精,涂刷均匀,而且要擦拭干净),金属模具要做好抛光处理,再准备搅拌用的杯子一个,搅拌棒或搅拌刀一个。
2、配移印胶和矽油
移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度35A°为不添加硅油,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不*、不耐溶剂及老化现象。
硅胶和矽油的比例一般是100:30,如果需要更软的硅胶,可以再添加矽油,但是硅胶和矽油的比例不能超过100:50。矽油的添加量越多,胶头越软,矽胶的质量会被矽油破坏它的分子量,而产品不*,不耐溶剂及老化现象。
3、 添加固化剂抽真空处理
把称量好的矽油和移印胶放在杯子里,一定要搅拌均匀。然后再按移印胶和矽油总量的9:1配比量添加固化剂。加入固化剂后,在进行搅拌2-3分钟,也要搅拌均匀。然后抽真空,一般时间不能超过10分钟,但也不能太短。如果抽太久,胶会固化,影响 做的胶头质量。
4、放木板
把抽真空的胶再倒入你准备好的模具里,20分钟以后,放入木板,木板四周一定要被硅胶包住,然后让它自己固化。3个小时后可以脱模了。脱模后的胶头24小时之内还不能用,这24小时内你可以放在通风处,或是放到冰箱里都可以。
备注:做的胶头大小(胶头的直径)呢,和你的印刷图案比例是1:3。如果图案小胶头大,反而浪费你的胶,增加成本。如果图案大,胶头小,因为印刷时要狠压胶头,胶头会容易烂,也会增加你的成本。