全自动分体式CIP清洗系统 厂家生产全自动组合式CIP清洗系统

加工定制 ：是

种类 ：果汁饮料设备

* ：航泰机械

型号 ：HTJX-300

电压 ：380

功率 ：12

酒损 ：0.001

灌装能力 ：10000

产品用途 ：饮料加工、乳品加工、制药生物加工

外形尺寸 ：1800

净重 ：1000

包装 ：木箱

适用范围 ：冷冻食品厂设备,酒厂设备,休闲食品厂设备,面包房设备,果蔬加工厂设备,调料加工厂设备,蛋糕房设备,咖啡店设备,茶餐厅设备,西餐店设备,中餐店设备,饮品店设备,其他

营销 ：新品

CIP清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。 就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提*率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果*主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。酸、碱洗涤剂的优点有：能将微生物全部杀死；去除有机物效果较好。缺点有：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。灭菌剂的优点有：杀菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。酸碱洗涤剂中的酸是指1％—2％硝酸溶液，碱指1％—3％氢氧化钠在65℃—80℃使用。灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂，如次亚氯酸钠等。热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。温度的上升通常可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。运动能的大小是由Re来衡量的。Re的一般标准为：从壁面流下的薄液，槽类Re＞200，管类Re＞3000，而Re＞30000效果好。水的溶解作用水为极性化合物，对油脂性污物几乎无溶解作用，对碳水化合物、蛋白质、低级脂肪酸有一定的溶解作用，对电解质及有机或无机盐的溶解作用较强。机械作用由运动而产生的作用，如搅拌、喷射清洗液产生的压力和摩擦力等。清洗效果的影响因素设备污染程度、污染物性质及产品生产工艺等它是决定清洗效果的重要原因，如果清洗时不根据其特性来确定CIP的条件，很难达到理想的目的或因此导致清洗费用过高等缺陷。清洗剂种类目前食品行业应用的清洗剂种类很多，主要有酸碱类等，其中氢氧化钠和硝酸应用*为广泛。碱类洗涤剂对含蛋白质较高的污物有很好的去除作用，但对食品橡胶垫圈等有一定腐蚀作用。酸类洗涤剂对碱性清洗剂不能去除的顽垢有较好效果，但对金属有一定的腐蚀性，应添加一些抗腐蚀剂或用清水冲洗干净。清洗剂还有表面活性剂、螯合剂等，但只在特殊需要时才使用，如清洗用水硬度较高时可使用螯合剂去除金属离子。清洗剂浓度提高清洗剂浓度时，可适当缩短清洗时间或弥补清洗温度的不足。清洗剂浓度增高会造成清洗费用的增加，而且浓度的增高并不一定能有效地提高清洗效果，因此厂家有必要根据实际情况确定合适的浓度。洗液温度通常而言，温度每升高10℃，化学反应速度会提高1．5—2．0倍，清洗速度也相应提高，清洗效果较好。清洗温度一般不低于60℃。清洗时间清洗时间受许多因素的影响，如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品特性、生产管线布置以及设备设计等。清洗时间必须合适，太短不能对污物进行有效去除，太长则浪费资源。

本系统为1T全自动单回路CIP系统，采用三罐制方形联体式结构，板式换热器在线加热，CIP进程泵流量10T/H，扬程36M，酸液罐、碱液罐、热水罐均为1000L双层全封闭罐，内胆板材为不锈钢SUS316L，其中酸碱罐配置搅拌器；浓酸、浓碱罐为100L不锈钢方形桶推车，材质为不锈钢SUS316L。CIP系统于所有的加工设备连成一个循环的清洗回路，系统采用EMENS PLC全自动控制。浓酸、浓碱由美国Sandpiper隔膜泵自动泵入酸液罐、碱液罐，酸碱浓度检测采用德国BURKET电导率仪自动控制；罐体高低液位采用日本omron液位计自动报警控制；出料温控自控系统采用Watson McDaniel蒸汽减压阀，德国BURKET温度调节阀，丹麦采用TEMPRESS温度传感器；CIP清洗回流采用TEMPRESS温度和BURKET离子浓度在线检测并通过气动阀门实现自动控制。良好国际*供应商，个性化人机界面的设计，实现了操作控制的全面自动化： A：罐体液位的在线自控。B：酸、碱、热水的在线不同温度自控。C：酸、碱的浓度的全程自动补偿。 D：清洗程序时间的自动设计和运行。E：误操作及系统的故障报警。

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