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Mn13高锰*钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等*材料中的选择，
具有其它*材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应
力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以
上， 从而产生高*的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
高锰钢的特点有两个:
一是外来冲击载荷越大，其自身表层*性越高;
二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢
的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的*构件，长期以来广
泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。
高锰高锰*钢板已广泛用于机械设备的*衬板等容易被强冲击磨损的部
位。国外*机械的衬板、护板早已淘汰铸件，而采用高锰*钢Mn13轧制
钢板。高锰*钢Mn13轧制钢板以其优良的*性能，广泛用于抛丸机、发
电厂扇磨叶片、球磨机、粉碎机、保险柜、防弹车等易被强冲击磨损的部位
，已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高
端用户中得到广泛应用，已成为新一代*钢选材的必然发展趋势。
加工工艺
1、Mn13高锰*钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,
等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避
免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整
,无热影响区,切割质量佳,是切割高锰钢的较好选择。也可采用空气等离子切割
。
2、Mn13高锰*钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头
,燃气和氧气配比调整适当(中性火焰),全部调整好后再开始下
料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰*钢板的焊接:
高锰*钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝，要*清理工
件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干;焊接时，应选择小直径焊
条(一般为3mm-3.5mm)，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采
用直流焊接，焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。
也可使用流动水*。
