品质保证 * HT150灰铁铸件锻件定制 HT150灰口铸铁

材料名称：灰铸铁
牌号：HT150

HT150灰铸铁
HT150灰铸铁的组织与性能
Wc=2.5%~3.6%
1、灰铸铁的组织
（1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行；
（2）铁素体珠光体灰铸铁——、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行；
（3）珠光体灰珠铁——、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行；
2、灰铸铁的性能
1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能优，应用范围广。
2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。
3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理（孕育处理）——孕育铸铁
1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和*性

例如见图所示：
1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%
2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。

灰铸铁
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上
根据石墨的形态，灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状
中文名
灰铸铁指具有片状石墨的铸铁
主要成分
铁、碳、硅、锰、硫、磷
产 量占铸铁总产量80%以上

GB中国 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
JIS日本 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
KS韩国 GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350
AWS美国NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
NO.50 NO.55 NO.60
UNS美国 F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101
球墨铸铁
GB中国 QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2
JIS日本 HT150 FCD400-18 FCD400-15 FCD450-10 FCD500-7 FCD600-3 FCD700-2 FCD800-2
KS韩国GCD370 GCD400 GCD450 GCD500 GCD600 GCD700 GCD800
AWS美国 60-40-18 65-45-12 80-55-06 100-70-03 120-90-02
UNS美国F32800 F33100 F33800 F34800 F36200
特 点：产品规格齐全，价格优惠，包装完好，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告。

1组成成分
灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。
铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用；
珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片，其强度、硬度相对较高，常用于制造床身、机体等重要件；
珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上，分布着较为粗大的石墨片，此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低，但仍可满足一般机体要求，其铸造性、减震性均佳，且便于熔炼，是应用广的灰铸铁。
灰铸铁显微组织的不同，实质上是碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中的碳有化合碳（Fe3C)和石墨碳所组成。化合碳为0.8%时，属珠光体灰铸铁；化合碳小于0.8%时，属珠光体—铁素体灰铸铁；全部碳都以石墨状态存在时，则为铁素体灰铸铁。

2主要性能
力学性能
灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
其他性能
灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的*性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。[2]

3热处理
灰铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和*性等。
消除内应力退火
用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到 500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷，有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到松弛，这种方法叫“自然时效”，大型灰铸铁件可以采用此法来消除铸造应力。
石墨化退火
以消除白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温 2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。
表面淬火
提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和*损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火

模具钢材: 毛料公差范围：
模具钢材: 机轧板厚度(圆钢）：+0.0mm ~ +1.5mm;
模具钢材: 锻打板厚度(圆钢）：+1.5mm~ +5mm;
备 注：材料易生锈，客户采购后，勿置于潮湿环境中。（除不锈钢以外）
包 装：精包 / 纤维缠绕包装，油纸包装。
 
友情提示：由于市场瞬息万变，模具钢材价格波动濒繁，价格如有变动恕不另行通知，以当天报价为准，可按客户要求尺寸开锯，按实际重量称重（光板/精板可按理论计重）.运费将按实际情况做调整不便之处敬请谅解，如需要17%增值税*.请来电咨询为了满足广大客户的需求，我司提供24小时在线服务.*欢迎您的来电，湘冶特钢*保持与您的合作！
 
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