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产地 ：江苏盐城
是否进口 ：否
订货号 ：RX05820180427-01
加工定制 ：是
货号 ：RX05820180427
* ：其他
型号 ：RX058-90
功率 ：90
工作温度 ：300
电压 ：380
加热介质 ：导热油
是否跨境货源 ：否
卖家温馨提醒
本厂产品是非标产品，尺寸规格种类繁多，各尺寸价格不相同。本店分类只是列举了一些常用的规格，订货前请咨询我们旺旺客服或者直接致电我们！联系人：潘阳联系电话：18021475801
导热油炉是采用电加热，将导热油加热,并通过高温油泵进行加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备回到电热油炉加热,形成一个加热系统。该设备能在较低的运行压力下(＜0.5MPa)获得需要的工作温度,热*，并可进行稳定的加热和温度调节（控温精度2-3℃），电加热导热油炉具有高温报警、低油位报警、压力报警功能，并具有保护措施。应用于石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜、合成纤维、空调等行业。
1、烟气排放量少，减排。
2、节能：热利用率高，节能。
3、投资少：无水处理设备及其他设备，不需要锅炉房、锅炉工和能源储备仓库。
4、由于系统只承受泵压。加热电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，对供电网络干扰。具有过压、过温等联动保护装置。
5、热源稳定：在常压液相下，为热用户输出热油，可采用日本富士温控仪表，运动PID自整定控温、精度可达2-3℃。
6、应用：高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房等各需热行业。
1 开箱检查
1.1 开箱后接装箱单检查随机文件、备件。
1.2 开箱检查主机各部件、元器件有无损坏、松动的元器件进行处理。
1.3 对上面损坏、松动的元器件进行处理。
2 油加热器主机安装。主机应水平稳定地安置在便于查看、操作和维修的位置。
3 供热系统管路参照 ZD 系列油加热器供热系统示例（见图）进行施工系统中管径应与油加热器出、回油口管径相同，管道应采取保温措施，法兰连接处不宜采用包覆措施。
4 在供热系统管网高处应安装排气管及排气阀，以便在运行中
定期排放形成的气体产物，排气阀的开关位置应便于操作。
5 膨胀槽一般不得安装在油加热器的正上方，其底部与油加热器
顶部垂直距离应不小于 1.5 米（小型的除外）。膨胀管联接在距油加热器 1.5 米的回油管路上，且膨胀管上不得设置阀门，不得有缩颈部分，不作保温，膨胀管需要转弯时，其弯曲度不宜小于 120 度。
6. 连接油加热器与用热设备的管路时尽量采用低进高出方式，在连接前对管路和用热设备内腔体进行清理，除净积水、异物、管路应尽量减少弯曲。
7. 油加热器中连接法兰采用称压力 PN 为 1.6Mpa 的平焊钢法兰，管路连接处密封垫圈应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
8 系统安装后应用导热油打压试验 0.75Mpa 渗漏测试，如用水或蒸汽试压，应能在压力试验后将系统内水份吹扫干净。
9 油加热器系统注油。
10 本产品可根据用热度采用国产及导热油作传热介质，非同牌号的导热油严禁混合使用。
11 在整个系统安装、调试完成后可进行注油，注油时可在膨胀槽注油盖处注油，此时打开系统中的阀门（放油口除外），将导热油徐徐由膨胀槽向系统内注入。
12 注油时应开启油泵，并通过膨胀槽上液面计观察，至油位稳定于膨胀槽的 1/3 位置。
13注油后盖好排气盖，接好溢油管，仔细检查管路各阀门开关位置，严禁系统存在渗漏油现象。
14 油加热系统排气脱水。
15 常温排气：接通电源，打开油加热器出、回油口阀门，排气阀，按动油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵按箭头指示方向正常运行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象，停机检查，故障解决后再起动油泵，在常温下进行排气，直到压力表指示稳定。
16 升温脱水：在确认常温下运行正常后进行升温脱水排气（操作前详阅导热油使用说明书），升温脱水排气可按如下步骤进行：
*步：升温至 100—200℃保温。
开始升温时，应控制升温速度在 50℃/h 以内，并且密切检查压力表
显示是否正常，如发现无压或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时应按 4.5.1 进行排气，待压力稳定后可继续升温至 120℃并做长】期保温，保温停留时间大的长短应与系统中总容油量及导热油的质量有关。
第二步：升温至 150—180℃保温。
油中轻组分、发挥物及残留水份，请参照排气脱水图。
第三步：排气脱水完成后应关闭排气阀投入正常升温运行。
4.5.3 升温脱水排气过程有关事项。
升温过程中管路可能会发出碰击的响声，说明系统内有大量气体或管道不畅所致，此时应控制升温速度，待气体排出。排气过程有大量气体涌入膨胀槽，可能造成槽内导热油外溢，此时应安置好溢油容器。
注意：进行排气脱水，现场应有工作人员密切观察。
4.6 按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。
4.6.1 升温至 200℃或用户使用温度时，应对供热系统各联接部位和加热体接线部位做渗漏检查。
4.6.2 观察调整控温仪表有关参数，实行温度自动控制保温运行，直到稳定控制为止，可投入正常运行。
1.关于产品
本厂产品是非标产品，规格总类繁多，不同配置价格不同。我们会根据您购买的数量和产品的规格来具体指导适用的加热设备。
1.1、所需功率、工作温度；
1.2、若无法明确所需功率可提供单位时间用热量或者提供如下参数：
（1）公司名称及联系方式；
（2）用热设备；
（3）加热物料名称、大小或重量；
（4）工艺温度；
（5）加热时间；
（6）是否冷却需要；
（7）单泵还是双泵；
（8）其他要求。
2.关于发货
1.产品出厂前严格检验；
2.依照合同组织发货；
3.由于设备是非标定制，急件请联系客服!
3.关于售后
1.发货后通知客户货物所发物流和快递，以便于客户及时跟踪物流；
2.电热元件及设备的调试，试运行；
3.电话指导电热设备操作人员；