类型 :锤式破碎机
* :昌圣,其他
型号 :CS-1400
应用领域 :废旧回收市场*破碎废金属废钢
给料粒度 :2400
出料粒度 :20
生产能力 :1000
耗电 :45
重量 :58000
电动机功率 :45
粉碎程度 :中碎机
驱动方式 :电机,其他
大进料边长 :3000
作用对象 :废旧金属回收在利用,其他
规格 :CS-800,CS-1400,CS-1600,CS-2000,CS-2200
金属破碎机介绍:
金属破碎机带有自动喂料和自动铁铝分离装置的破碎设备。金属破碎机是一种废旧回收市场*破碎废旧金属的*设备。根据客户的不同要求,生产不同型号不同规格的金属破碎机来服务用户。力求让金属破碎机满足每一个用户的需求。
金属破碎机特点:
1.使用领域广泛:除破碎废金属外,还适用于木材、废纸、塑料、秸杆、汽车轮胎、废纸、生活垃圾簿壁罐类容器等物料的破碎。
2.维护方便:小型破碎机的滚刀由于结构尺寸限制采用整体结构,中、大型破碎机的滚刀均采用装配式结构,能直接对损坏的滚刀进行更换。
3.废旧金属破碎机设备低转速,低噪音,大扭矩,并设有机械/液压、电器的过载保护。
4.废旧金属破碎机设备使用和维护成本低:设备设计合理、制造精良,延长了设备的使用寿命,降低设备的使用和维护成本。
破碎机工作原理:
金属破碎机原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据金属破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
金属破碎机使用与保养说明:
1 试车起动前要严格检查金属破碎机各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁破碎易燃、易爆物品,以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以保证破碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证金属破碎机正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持金属破碎机的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更好。
技术参数:
型号 | 主机 | 电机功率 | 转速 | 处理量(kg/h) | 外形尺寸(cm) | 重量(T) |
TSX-600 | 18.5-22 | 18.5 | 2100 | 600-800 | 2000*700*2000 | 1.8 |
SX-800 | 30-37 | 30 | 1600 | 800-1200 | 2200*900*2200 | 3.8 |
SX-1000 | 45-55 | 75 | 1250 | 1200-1500 | 3800*1400*3000 | 6.5 |
SX-1400 | 90-150 | 90 | 860 | 4000-5000 | 4000*1500*2800 | 9.8 |
SX-1600 | 110-180 | 110 | 750 | 6000-10000 | 4800*2000*3200 | 32 |
SX-2000 | 220-320 | 220 | 650 | 8000-12000 | 5000*2200*3400 | 58 |
售前服务;
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,*终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,*终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新。