球面数控机床型号:QT8150/QT8180/QT81200简要描述:该机器采用法线切削方式,在单转盘工作台上实现多刀位球面加工,可实现粗车,精车,超精车加工。加工后的圆度≤0.005mm,光洁度Ra≤0.2um镜面效果。同时还可以加工非球面,曲面等。使用范围:精密球面车床适用于加工外球面、内球面及轴上带球的工件,并能进行钻孔、铰孔等工作。加工精度可达1T6-1T7以上,加工零件表面粗糙度可达Rα3.2μm以上。适合光学镜面加工,汽车球头杆加工,球阀加工等球体类高精度加工..如:光学镜模具加工.汽车球头杆加工.球阀加工等。对于球面机床设计来说,zui重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点,确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算,也验证了零件在被夹紧的前提下,它受到的夹紧力也并不大,满足球面机床设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移,但同时又不能过大致使工件发生变形。随着科学技术的发展,球面机床主轴转速越来越高,变速范围越来越大,因此,对外球面轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常情况下,正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、游隙(预载荷)大小、润滑剂及润滑方式等,能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。