水洗泥是废粘土类原料经水洗后，用滤布层层压滤后得到的泥料。自然界中主要以铬铁矿FeCr2O4形式存在。由氧化铬用铝还原，或由铬氨矾或铬酸经电解制得。按照在地壳中的含量，铬属于分布较广的元素之一。它比在它以前发现的钴、镍、钼、钨都多。这可能是由于铬的天然化合物很稳定，不易溶于水，还原比较困难。有人认为沃克兰取得的金属铬可能是铬的碳化物。铬用于制不锈钢，汽车零件，工具，磁带和录像带等。铬镀在金属上可以防锈，也叫可多米，坚固美观。工业上使用的铬矿石为铬铁矿，矿石结构组成对使用有明显影响，如铬尖晶石比铬铁矿(FeO·Cr2O3)难于还原；含蛇纹石的铬矿石，若其中挥发物大于2%，用它制造的铬质耐火砖在加热到1000℃时，会因释放结晶水而炸裂。铬可用于制不锈钢。红、绿宝石的色彩也来自于铬。作为现代科技中很重要的金属，以不同百分比熔合的铬镍钢千变万化，种类繁多，令人难以置信。铬：是脆性金属不能单独作为金属材料，但与铁、镍、钴、钛、铝、铜等组成合金后，则成为具有耐热性、热强性、耐磨性及特殊性能的工程材料。铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。由于铬合金性脆，作为金属材料使用还在研究中,铬主要以铁合金（如铬铁）形式用于生产不锈钢及各种合金钢。金属铬用作铝合金、钴合金、钛合金及高温合金、电阻发热合金等的添加剂。氧化铬用作耐光、耐热的涂料，也可用作磨料，玻璃、陶瓷的着色剂，化学合成的催化剂。在自然界中目前已发现的含铬矿物约有数十种，分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。此外还有少数氢氧化物、碘酸盐、氮化物和硫化物。

铬是银白色有光泽的金属，纯铬有延展性，含杂质的铬硬而脆。密度7.20g/cm3。可溶于强碱溶液。铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢。不溶于水。镀在金属上可起保护作用。钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。金属铬生产则采用金属热还原（铝热）法及电解法。铝热法生产包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序。氧化铬制取铬铁矿磨细至160～200目，配加纯碱和白云石，于1050～1150℃下氧化焙烧，再用水逆流浸出（见浸取）和过滤，获得含Na2CrO4大于200克/升的溶液。加硫酸中和铬酸钠溶液，使其pH为7～8，滤出氢氧化铝等杂质后蒸发到含Na2CrO4大于450克/升，滤出Na2SO4结晶。溶液用硫酸调整pH为4±0.2，再滤出Na2SO4结晶，获得重铬酸钠（Na2Cr2O7）溶液。浓缩溶液到约含Na2Cr2O71100克/升时，冷却滤出Na2SO4结晶，再将溶液浓缩到含Na2Cr2O71500～1550克/升，并于90～100℃保温8小时，然后冷却到35℃以下，结晶出重铬酸钠。铬酸钠转化成重铬酸钠也可用碳酸法，即在15～16大气压下通入含50%CO2的气体，析出的沉淀为碳酸氢钠：2Na2CrO4+2CO2+H2O→Na2Cr2O7+2NaHCO3，碳酸氢钠可以回收使用。此法可把在焙烧中配加的纯碱重新回收一半，较硫酸法获得硫酸钠为有利，但铬酸钠不能完全转化为重铬酸钠。

工业粉尘，主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，毅砺节能工业粉尘净化机，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结。粉尘荷电性：指粉尘能被荷电的难易程度。悬浮空气中粉尘荷电原因：破碎时的摩擦、粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子附着等。影响荷电量大小因素：粉尘的成分、粒径、质量、温度、湿度等有关。针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指标下降。二是除尘灰、泥烧结性能差，钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。三是烟气除尘灰中K、Na、CLZn等元素富集危害烧结炼铁生产，造成烧结台车糊蓖条，风机叶片挂泥，除尘器效率降低，烟尘污染加重，设备维护量加大，高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命甚至造成事故也是不乏先例的.四是除尘灰、泥一直用敞车运输、落地，在装、卸现场及运输途中造成多次扬尘。含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。各种除尘灰、泥的处理方式是都集中运至烧结工序消化利用。烧结厂采取分类处理，分区利用、减量消化的方式使用，取得一定效果。但技术水平不高，环境污染严重，烧结、转炉、高炉产生的含有害元素和细粉状的烟气除尘灰、污泥对烧结生产过程产生巨大危害。结合国内多种处理方式的分析和效果，各类环境类除尘灰可参与烧结混匀料的生产，烟气类除尘灰不能再进入烧结循环，可开路生产高炉、转炉或电护的原料。

铬是银白色有光泽的金属，纯铬有延展性，含杂质的铬硬而脆。密度7.20g/cm3。可溶于强碱溶液。铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢。不溶于水。铬铁矿在化学工业上主要用来生产重铬酸钠，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制作催化剂和触媒剂等。有工业价值的铬矿物，其Cr2O3含量一般都在30%以上，其中常见的是：1.铬铁矿化学成分为(Mg,Fe)Cr2O4，介于亚铁铬铁矿（FeCr2O4，含FeO32.09%、Cr2O367.91）与镁铬铁矿(MgCr2O4，含MgO20.96%、Cr2O379.04%)之间，通常有人将亚铁铬铁矿和镁铬铁矿也都称为铬铁矿。铬铁矿为等轴晶系，晶体呈细小的八面体，通常呈粒状和致密块状集合体，颜色黑色，条痕褐色，半金属光泽，硬度5.5，比重4.2～4.8，具弱磁性。铬铁矿是岩浆成因矿物，产于超基性岩中，当含矿岩石遭受风化破坏后，铬铁矿常转入砂矿中。铬铁矿是炼铬的主要的矿物原料，富含铁的劣质矿石可作耐火材料。富铬类晶石又称铬铁尖晶石或铝铬铁矿。化学成分为Fe(Cr,Al)2O4，含Cr2O332%～38%。其形态、物理性质、成因、产状及用途与铬铁矿相同。3.硬铬尖晶石化学成分为(Mg,Fe)(Cr,Al)2O4，含Cr2O332%～50%。其形态、物理性质、成因、产状及用途也与铬铁矿相同。钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。金属铬生产则采用金属热还原（铝热）法及电解法。铝热法生产包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序。

铬(Chromium)，化学符号Cr，原子序数为24，在元素周期表中属ⅥB族。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，因为铬的化合物都有颜色。单质为钢灰色金属，是自然界硬度非常大的金属。铬在地壳中的含量为0.01%，呈游离态的自然铬极其罕见，主要存在于铬铅矿中。铬是1797年法国化学家沃克兰从当时称为红色西伯利亚矿石中发现的。早在1766年，在俄罗斯圣彼得堡任化学教授的德国的列曼曾经分析了它，确定其中含有铅。1798年沃克兰给他找到的这种灰色针状金属命名为chrom，来自希腊文chroma（颜色）。由此得到铬的拉丁名称chromium和元素符号Cr。差不多在同一个时期里，克拉普罗特也从铬铅矿中独立发现了铬。自然界中主要以铬铁矿FeCr2O4形式存在。由氧化铬用铝还原，或由铬氨矾或铬酸经电解制得。按照在地壳中的含量，铬属于分布较广的元素之一。它比在它以前发现的钴、镍、钼、钨都多。这可能是由于铬的天然化合物很稳定，不易溶于水，还原比较困难。有人认为沃克兰取得的金属铬可能是铬的碳化物。中国铬矿资源比较贫乏，按可满足需求的程度看，属短缺资源。中国铬矿床是典型的与超基性岩有关的岩浆型矿床，绝大多数属蛇绿岩型，矿床赋存于蛇绿岩带中。西藏罗布莎铬矿和新疆萨尔托海铬矿等皆属此类。从成矿时代来看，中国铬矿形成时代以中生代、新生代为主。在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及舰艇等不可缺少的材料。在耐火材料上，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。

除尘灰指钢铁冶炼生产过程中产生的各类粉尘，根据其处理过程的不同，又分为瓦斯泥、重力除尘灰、布袋除尘灰三种。根据各类除尘灰元素组成及物相，可简单的将各类除尘灰归为几类：高铁、高碳、高钙、碱金属和湿法泥(文氏管泥)。除尘灰按照除尘设置的需要和性质，大致可分成两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。烟气除尘是生产工艺过程所必须产生的，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘，这类除尘灰是烟气除尘灰。含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。各种除尘灰、泥的处理方式是都集中运至烧结工序消化利用。烧结厂采取分类处理，分区利用、减量消化的方式使用，取得一定效果。但技术水平不高，环境污染严重，烧结、转炉、高炉产生的含有害元素和细粉状的烟气除尘灰、污泥对烧结生产过程产生巨大危害。结合国内多种处理方式的分析和效果，各类环境类除尘灰可参与烧结混匀料的生产，烟气类除尘灰不能再进入烧结循环，可开路生产高炉、转炉或电护的原料。相对于把除尘灰、泥废弃，回收只是对资源的重复利用，大量除尘灰、泥的简单、低技术水平的循环利用要重新投入人工物料和能X造成浪费，重复污染，势必降低生产效率。国外发达国家钢铁厂除尘灰、泥量约占其钢产量的47c.我国约占107，我国钢铁产品质量差。

有工业价值的铬矿物，其Cr2O3含量一般都在30%以上，其中常见的是：1.铬铁矿化学成分为(Mg,Fe)Cr2O4，介于亚铁铬铁矿（FeCr2O4，含FeO32.09%、Cr2O367.91）与镁铬铁矿(MgCr2O4，含MgO20.96%、Cr2O379.04%)之间，通常有人将亚铁铬铁矿和镁铬铁矿也都称为铬铁矿。铬铁矿为等轴晶系，晶体呈细小的八面体，通常呈粒状和致密块状集合体，颜色黑色，条痕褐色，半金属光泽，硬度5.5，比重4.2～4.8，具弱磁性。铬铁矿是岩浆成因矿物，产于超基性岩中，当含矿岩石遭受风化破坏后，铬铁矿常转入砂矿中。铬铁矿是炼铬的主要的矿物原料，富含铁的劣质矿石可作耐火材料。富铬类晶石又称铬铁尖晶石或铝铬铁矿。化学成分为Fe(Cr,Al)2O4，含Cr2O332%～38%。其形态、物理性质、成因、产状及用途与铬铁矿相同。3.硬铬尖晶石化学成分为(Mg,Fe)(Cr,Al)2O4，含Cr2O332%～50%。其形态、物理性质、成因、产状及用途也与铬铁矿相同。铬是银白色有光泽的金属，纯铬有延展性，含杂质的铬硬而脆。密度7.20g/cm3。可溶于强碱溶液。铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢。不溶于水。镀在金属上可起保护作用。钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。金属铬生产则采用金属热还原（铝热）法及电解法。[2]铝热法生产包括从铬矿制取氧化铬和铝还原氧化铬制得金属铬两道工序。

铬(Chromium)，化学符号Cr，原子序数为24，在元素周期表中属ⅥB族。元素名来自于希腊文，原意为“颜色”，因为铬的化合物都有颜色。单质为钢灰色金属，是自然界硬度较大的金属。铬在地壳中的含量为0.01%。呈游离态的自然铬极其罕见，主要存在于铬铅矿中。铬是1797年法国化学家沃克兰从当时称为红色西伯利亚矿石中发现的。早在1766年，在俄罗斯圣彼得堡任化学教授的德国的列曼曾经分析了它，确定其中含有铅。1798年沃克兰给他找到的这种灰色针状金属命名为chrom，来自希腊文chroma（颜色）。由此得到铬的拉丁名称chromium和元素符号Cr。差不多在同一个时期里，克拉普罗特也从铬铅矿中独立发现了铬。铁合金渣因含有铬、锰、钼、镍、钛等价值较高的金属，故应优先考虑从中回收有价金属;对于目前尚不能回收金属的铁合金渣，可用作建筑材料和农业肥料。铬铁渣是火法冶炼含铬铁合金时所产生的含铬废渣，主要是矿热炉法冶炼高碳铬铁时产生。铬铁渣的主要成分为三氧化二铬、氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钙和氧化铁。金属铬冶炼渣可作耐火混凝土骨料，目前已在国内推广使用。用铬渣骨料和低钙铝酸盐水泥配制的耐火混凝土，耐火度高达1800℃,荷重软化点为1650℃，高温下仍有很高的抗压强度，在1000℃时仍为14.7MPa。特别适用于形状复杂的高温承载部分。除金属铬之外，钛铁、铬铁也都采用铝热法冶炼，相应产生的炉渣中氧化铝(Al2O3)都很高，都可作为耐火混凝土骨料。由于高碳铬铁为有渣冶炼，铬矿石中只含有30%-50%的三氧化二铬，所以在冶炼过程中矿石的其他成分以渣的形式与铁水一起排放出炉体形成铬铁渣。国内的出炉方式分为干渣法和水渣法，干渣法出炉则形成大块的干渣，水渣法出炉经过水淬工序形成1-20mm左右粒渣。