换热机组停止后拆卸的清洗方式来源：www.taishanhr.com换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。使操作简单，安装维护方便。在社会中的应用是非常广泛的，然而很多操作人员对于换热机组的维护保养不是很了解，那么换热机组停止后拆卸的清洗方式都有哪些呢？下面小编给大家介绍下。1、喷射清洗该法是将高压水通过喷嘴射出用以除去换热管外侧污垢，是清洗管束外侧行之有效的方法。一种方法将管束置于换热机组导轨上并使之移动的清洗方法。另一种方法是操作人员手持喷嘴进行人工清洗。2、机械清洗该法用于管子内部清扫，而在细杆前端装上刷子、钻头、刀具等插入管内，然后使之旋转清除污垢。这种方法不仅适用于直管也可用于弯管。3、化学清洗该法时用化学药液、油品在换热机组内部循环，将污垢溶解除去，其特点是：可不解体除垢，有利于大型设备；可以清洗其他方法无法清除的污垢；清洗过程不损伤金属和有色金属衬里。以上就是关于换热机组停止后拆卸的清洗方式介绍了，希望可以帮助到大家。换热机组的预膜处理概述来源：www.taishanhr.com换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。当换热机组进行完化学清理的循环水里面还没有机磷、浊度、总铁差不多平稳之后，参考挂片也已经清理完毕，即将装入全系统预膜，下面小编给大家介绍下换热机组的预膜处理。预膜的目的是用预膜剂在洁净的金属表面上预先生成一层薄而致密的保护膜，使设备在运行中不被腐蚀，预膜过程应在清洗结束后立即开始，预膜的配方因各厂的实际情况而异。换热机组预膜前应在水池将新脱脂的挂片挂放好，经加药和通氯一定时间后分析总磷、有机磷浓度，当有机磷浓度低于20mg/L时，再投加适量的药品，在预膜期间应不补水、不排污、不溢流。基础预膜72h后，观察挂片成膜情况并根据实际情况调整预膜时间。预膜完成后，要尽快排放和补水并保持一定的补水量。置换要求是浊度小于10mg/L,总铁小于0.5mg/L,此时停止补水和排污。以上就是关于换热机组的预膜处理，希望可以帮助到大家。换热机组使操作简单，安装维护方便。采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。大家如果有需求的话可以随时联系我们！换热机组的安装方式来源：www.taishanhr.com换热机组安装其实在出厂前就做好了预安装工作，安装在了同一个底座上的智能型换热装备，将换热机组安装正确，是装备运行的基本条件，下面小编和大家介绍一下换热机组的安装方式。1、换热机组应安装在高出地面100毫米的底子上，用橡胶板垫平。换热机组的八大工作优势来源：www.taishanhr.com在日常生活中，换热机组为采暖供水提供了方便，是我们生活的好帮手。换热机组具有节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。下面普及一下换热机组的八大工作优势。工作优势：一、换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。二、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。三、水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。四、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。五、换热机组采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。六、循环水泵可变频，变量运行。七、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。八、运行参数集中数显，方便可靠。换热机组在日常工作中，表现出如上八大工作优势，也因此受到消费者的广泛欢迎。2、换热机组吊运安装时，只能在基座上着力，并应注意对机组各部件的保护工作。3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连回收道。4、制做混凝土底子时，应充分考虑规范布置换热机组回收和机房内管道等因素，机组四周宜保存1~1.5m的检修、操作空间。5、应视水质环境设置水处分器、过滤器等；蒸汽压力gt;0.6MPa时须另设减压阀；系统管路上应设置安全阀及排气阀等附件，利于整个系统运行。

管壳换热器的损坏剖析2020-04-25383次在石油化工设备中，换热设备生产厂家所占份额是塔和槽类设备的两倍，而且使设备停运的原因中是属换热器损坏漏油占对折左右.因为换热器的缺点发生率为塔类和管管道类的三倍，因而对换热器的报坏剖析具有重要意义。一、振动剖析换热器的损坏首要原因是振动。换热器的振动损坏包含管子和折流板管孔间的磨损、管子在折流板场所受到的振动和剪切磕碰等应力的疲乏损坏、管子间的互相磕碰磨损以及管板处管子的疲乏损坏等。1.管子振动原因的剖析:有许多引起换热器振动的根源，而其间的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械（化工振动筛的详细说明）带来的脉动是激振的一个根源;而通过支承构件或连接纳道传来的某些振动，是另一个激振根源.因为这些类型激振根源频率为体系所决议，相对来说是可以估计到的。而流体力学激振的机理则比较难以估计。流体活动激振可分为两大类型:即平行于管子轴线的活动所激起的(称纵向流)和由垂直于管轴线的活动所激起的(称横向流我).横向流在一般情况下可引起很大的振幅，对换热器的管子危害性很大。2.振动的判别规范(1)关于液体，当涡流发散频率大于1/3固有频率及平行流体涡流生产16-8振动电机的无因次振幅Y,O.0075时振动可能发生.(2)关于气体或燕气，除上列判别标谁外，还存在音频及湍流扰动频率。当湍流扰动频率或涡流发散频率大于1/3,固有频率或在0.8-1.2音频时可能发生振动。3.消除振动的方法消除振动的方法一般有以下几种:1)降低壳程线速，当不能改动流童时，可加大管心距或增加壳径.2)进步管子固有频率，有用方法是缩短管子无支承大跨长或改动管材，增加壁厚，但作用不如方法1)显著。3)改动折流板方法或改用折流杆，也可在满足传热及压降的前提下改动管子排列方法.4)当接纳发生振动时可加大接纳直径.以上就是小编为大家介绍的关于换热设备生产厂家的损坏剖析的相关内容换热站常见缺陷原因及消除办法2020-05-14416次关于工作处理换热设备生产厂家站常缺陷原因及消除办法小编就为大家介绍一下，水换热站蒸汽管道初送汽时易出现的缺陷。运中出现的缺陷及心的弈进行了分析。给出了消除办法。因为在规划装置工作等方面存在问。在汽水换热站供暖系统中常出现些影响经济工作的缺陷。分析这些缺陷发生的原因。找出处理办法，不光可以削减作业缺陷并及时处理，保证换热站供热出产的工作节能降耗增产增收。汽水换热站常缺陷可分为投运过程中易出现的缺陷，工作中易出现的缺陷及突况构成的缺陷。[br]1投运过程中易出现的缺陷投运过程中易出现的缺陷有蒸汽管道内的汽水冲击减上损坏。疏水器堵塞等。蒸汽管道内的汽水冲击蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水。凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水发生不坚定而构成冲击。只需及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击。因此。初送汽时要认真拟定送汽规程，严厉控制管道温升速度，及时排放凝结水，根绝水击发生。在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即中止送汽，待处理完后再送。在送汽过程中听到水击声时，也应中止送汽或灵敏加大泄水待水击声消除。凝结水分泌完毕后持续送汽。切勿在听到水击声后关闭泄水闽，防止构成系统损坏。减止的损坏前后得到充分预热。不然易构成减压阀前后温差过大，损坏减压阀。待投运正常后，再关闭旁路阀。换热器通蒸汽时切记要首要预热管道。通汽不能过快，待充分预热后再逐步加大蒸汽流量。疏水器的堵塞般布置两组或组换热器凝结水疏水器并加装旁路，疏水器前后及旁路有阀门控制。初投运时将疏水器前后阀门关闭，旁路阀门翻开，让凝结水走旁路，待凝结水温度抵达定程度时再将疏水器投运。这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排防止疏水器堵塞。但有些换热器的凝结水疏水器没有装置旁路竹，句投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，构成凝水通过量削减，使换热器换热量下降。此种情况下应及时收拾疏水器。并且在工作过程中定时收拾。工作过程中易出现的缺陷工作过程中易出现的缺陷首要有换热量缺少。循环流量缺少。换热器内水击。换热器走漏等。换热器换热量缺少换热器换热量缺少般首要由下列要素构成选型过选型过小在循环水流程及加热蒸汽流程均无问的情况下，兹汽压力较高时才华抵达换热量要求，且凝结水排放温度；汽压旦下降。则无法保证换热量。这种情况般是因为散热器选型过小构成的。选型过小，凝结水排放温度高，构成热量浪费。且汽压低时无法保证正常供热，应及时替换或，加换热器2.1.2汽量缺少检查减压阀调整是否正确。若能保证了2

板式换热器基本构造人气：板式换热器的使用在在我们平时的使用还是比较常见的一种设备，很多接触过办事换热器设备的朋友可能对设备的设计结构是比较了解的今天呢我们来了解下板式换热器的组成结构是怎样的呢？板式换热器它是比较理想的换热设备有一定的波纹形状的构成而成它的换热效率还是比较高的，所以这也是它获得很多人们喜爱的原因之一。厂家在设计板式换热的时候根据不同的需求也是设计了不同的型号，有框架式的是可以拆卸的还有就是钎焊式主要是分为这两大类，在设计类型上分成三种分别是平直波纹的、人字形波纹、瘤形波纹的板片形式。要知道板式换热器主要是框架跟板片这两大部分组合起来的设备，板片的组成也是换热器厂家根据长时间的研究使用薄板跟不同形状的波纹设计出来的。板式换热器的组成结构对于不懂的人来说还是比较复杂的，所以我们要想在是使用板式换热器的时候能够更好的使其发挥出更好的工作效率我们对设备的基本构造还是要掌握一些的。如果您想要知道更多的板式换热器的知识的话可以继续关注我们哒。板式换热器管内产生腐蚀有哪些原因发布时间：2020-12-1715:38人气：板式换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中都有广泛的运用，在长时间使用后，其管内不可避免的会出现腐蚀的情况，这与水质不纯、大气对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现板式换热器管的局部腐蚀和点蚀的情况，主要原因有以下几点：一、水室侧管板表面的腐蚀。板式换热器位于水室侧管板表面,特别是管四周表面也会产生电化学腐蚀，这种腐蚀痕迹呈斑块状。二、水侧管内壁的局部侵蚀。当含有污物、空气、亚硫酸气的冷水(或冷却水)急速流过金属管内时，会冲破管内表面上的一层耐腐蚀保护膜。在管保护膜剥离的表面，由于金属离子浓度差，形成阳极(金属离子少的部位)和阴极(金属离子多的部位)的电化学腐蚀，产生此种腐蚀的管内表面上会呈现鱼鳞坑凹状并带有细小斑点。三、水侧管内壁的点蚀和孔蚀。板式换热器管水侧的腐蚀多是在水垢或其他附着物不均匀覆盖的情况下产生的。对铜及其合金，当管内壁表面附有多孔性的污泥、泥砂时，会造成氧浓度差电池的另一种电化学腐蚀。例如，当冷水或冷却水中含有铜离子时，就会产生电池，使铜离子镀在铁上并产生点蚀和孔蚀现象，即镀铜现象如何减少板式换热器的阻力发布时间：2020-10-2710:35人气：换热器：工程中，将某种流体的热量以一定的传热方式传递给其他流体的设备叫换热设备，也叫热交换器。在水工艺设备中，换热设备主要作为建筑热水供应系统中的各种水加热器，热媒通常为蒸汽或高、低温热水。在建筑内部热水供应中的换热设备的特点：换热器中的流体分别为热媒（蒸汽或高温水）和冷水，冷水加热后的温度不高（≤70℃）。热水从卫生器具中流出使用，不循环使用。换热设备分类按贮热容积的大小：容积式换热器，半容积式换热器，半即热式换热器和快速式换热器。容积式贮存的热水量多，快速式没有贮热容积。按工作原理：间壁式换热器和混合式换热器。固体壁面将热媒和被加热的冷水隔开，通过对流和热传导传递热量的换热设备叫间壁式换热器。热媒和被加热水直接接触，彼此混合进行热量交换和质交换的设备叫混合式换热器。按换热器的构造：管壳式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器。按换热器的放置：卧式换热器和立式换热器。按换热管的形式：列管式换热器、固定U形管换热器和浮动盘管式换热器。按换热管的多少：单管束换热器、双管束和多管束换热器。烟台列管式换热器运行原理发布时间：2020-06-3011:17人气：列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用较广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。列管式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。

板式换热器中流体的流动状态对传热系数的影响板式换热器多以波纹板作为传热面，板片中流体在换热器内流动形式可分为逆流、顺流和平行流等形式，而流体流动形式不同，它们的传热规律也不同，这里简单介绍一下板片中流体的流动状态对传热系数的影响：板式换热器的板片种类繁多，但仍以人字形波纹板为主，其流体形成的流道形状比较复杂，沿流体流动方向的断面形状不断地呈周期性变化，从而使流体形成网状多变的复杂流。当板型相同而波纹结构参数不同时，其流体流动状况各不同。人字形波纹的倾斜角是影响板换器性能重要的几何参数。它通过改变流动状态来影响板片通道的传热与阻力特性。在相同雷诺数和波纹参数下，大倾角板片的传热和阻力降均高于小倾角板片。但在相同的通道阻力降下则无论大、小倾角卡热速率(表现为对流传热膜系数)都基本相等。虽然该结论是在常物性及统一的0．6次幂函数等简化假设下得出来的，但它仍不失为一个对板式换热器基本特性具有重要意义的认识。波纹倾斜角不同时，传热系数不同，随着倾角增大，传热系数将增大。而当倾角不变，波纹节距增大时，对流传热系数略有减少。通过以上的资料内容，我们简单说明了板式换热器中流体的流动状态对传热系数的影响，掌握流体的传热规律可以说是设计板换器的基础，也是未来发展板换器的发展。作为冷凝器使用的板式换热器板式换热器（以下简称板换器）在制冷行业中常作为热泵冷热水机组中的蒸发器、冷凝器使用。为了帮助用户取得更好的制冷效果，这里讲一下作为冷凝器使用的板换器的使用要点及使用中的注意事项，一起来了解一下吧：在热泵机组制冷循环中作为蒸发器用的板式换热器在热泵循环时就作为冷凝器使用。在制冷循环和热泵循环两种情况下，制冷剂的流动方向相反，而水流方向不变。由于冷凝器的负菏大于蒸发器负荷，所以设计时应考虑当板式换热器作为蒸发器工作时为顺流换热，而作为冷凝器使用时为逆流换热。板换器冷却水进出口水温的确定，要根据当地的气象条件(主要指夏季空调湿球计算温度)及一次投资和运行费用的比较来定。一般情况下，冷却水的进水温度要比当地的夏季空调湿球计算温度高4一6度，冷却水的温度差为4一6度。对板式冷凝器，选择时一般不要有冷凝段和过冷段并存的局而，因为过冷段的换热是交换显热，比冷凝段的潜热交换效率低的多。如果需要过冷，原则上应单独设置过冷器。由于凝结换热系数一般小于水侧换热系数，为使两者尽量接近，其水流速度应较水一水换热器小，可以初选0.3一0.6m/s。值得注意的是水流速度也不能太小，否则会造成湍流较低，从而导致传热效率及自我清洗的效果不理想。冷凝器内的传热基本上是通过薄膜冷凝发生的，所以板式换热器必须垂直放置。制冷剂以过热气体的形式从顶部进人板式冷凝器，在经过过热冷却、冷凝并以过冷液体形式从底部离开。需要指出的是，由于板式冷凝器的内容积很小，不能贮存液体，因此，对于以板换器作为水侧换热器的热泵系统必须另设贮液器。综合多年使用经验所总结出的一套板式换热器作为冷凝器的使用要点，在上文中有一个比较详细的说明。打算将板换器作为冷凝器使用的用户，可以按照上述方法进行设置，相信这样取得的效果会更好一点。板式换热器粘接式和非粘接式密封垫的对比日期：[2019/9/2416:41:46]共阅[960]次板式换热器的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类，两种形式的密封固定方法都有着比较广泛的采用。那么粘接式和非粘接式密封各自的优点都是怎样的呢？我们通过以下的内容来对二者进行一下对比：非粘接密封垫1.无需费时费力地清除残留粘接物；2.无需费时费力的粘接板式换热器密封垫；3.密封垫更换方便；4.密封垫可以在散热片的化学清洗后重新使用5.也可当做粘接密封垫使用。粘接式密封垫1.定位可靠；2.有很好的压力冲击承受力；3.可承受高压清洗；4.用了多次，反复开启，关闭条件下工作的换热器。其中粘接式密封垫安装定位时比较费力，抗压力冲击性能比非粘接式差。而非粘接式密封垫位置容易移动，容易变形、损坏，需要经常的进行更换。总之板式换热器两种形式的密封垫各有优缺点，用户可根据它们的特点来进行选用。板式换热器壁温计算方法日期：[2019/9/2617:29:39]共阅[1298]次在板式换热器的设计计算中，需要注意到许多的问题。比方说在计算换热系数时，为了确定液体的粘度或温差，我们需要知道板片的壁面温度。一般壁面温度可采用试算法确定，具体步骤如下：为了准确快速，可用计算机计算；也可用图解法计算，即假定多个壁温，把计算出的q1与q2画成图，其中q1与q2相交点即为壁温。板式换热器的选型是比较重要的，要是选型过大，工程成本就要增加，效果也不一定好；选型偏小，那换热效果就不好，总之是一门很深的学位。壁温的计算方法在上文中有一个介绍，希望能够帮助您更好的进行选型。

让板式换热器长久保持优良使用状态的方法让板式换热器长久保持优良使用状态是每个用户都想要的拥有的，毕竟在经过长时间的使用后，换热器总是会因为一些原因而损坏、老化等等。但其实要想真的达到这样的效果并不难，只要做到以下这些就可以。1.确保设备运行条件（温度和流速）符合设计规范。2.在启动阶段，对换热器进行排气，且应缓慢打开及关闭阀门以避免压力冲击和水锤现象。3.使用上游过滤器及滤网以清除颗粒污垢并保护换热器。4.每天检查设备温度或压力的任何变化，以及是否有外部泄露迹象。5.定期清洁并润滑锁紧螺栓。6.应用状态检测技术，避免要打开板式换热器才能进行检查的情况。7.使用就地清洗（CIP）功能，可无需打开换热器进行清洗。8.始终保持备用设备的清洁与干燥。如果换热器停止使用，应用清水进行冲洗，冲洗留下的水需完全排干。9.保护换热器免遭溅水和雨水的侵害。避免将换热器暴露于紫外线和臭氧环境下，通常这些都来自于电器设备。10.仅使用原厂备件以达到承诺的性能、可靠性和设备使用寿命，并严格按照储存说明，储存一批必要的备件。其实无论是板式换热器还是其它设备，只要正确安装、正确操作、定期做好清洁、保养、检修工作，就能在很大的一个程度上使换热器保持良好的使用状态。所以大家要想做到这种效果，就要认真对待自己的换热器设备哦。对板式换热器管路的清洗操作在安装板式换热器之前，一定要先对管路进行一下清洗，避免管路内的杂物进入换热器内，对换热器造成污染、影响。而对管路进行清洗时，一定要注意自己的操作方式是否正确。1、板热交换器的位置应预留一定的检查点。2、安装前应清洗与之连接的管道，避免杂物、油和焊接渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏。换热器占地面积小，重量轻。除了设备本身的体积之外，不需要额外的检查和安装空间。用于传热板的厚度为0.8mm的只有0.6。关闭机器时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀。在夸张、环保节能的今天，上换热器在换热领域的作用日益显菩，可共同用于加热冷却和食品消毒过程中，在低品位热回收中，也有显着的经济效益。打开机器，先打开低压侧介质柱塞阀，介质充满换热器通道，然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀。3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动，如果拧紧的话。近年来，板式换热器取代了传统的管壳式换热器，在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果。4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物，则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置。换热器的污垢系数较低，流体在板间湍流形成湍流。优良的板料设计避免了死区的存在，使杂质不易沉积和堵塞在通道内，保证了良好的传热效果。确保管路已被清洗干净后再安装板式换热器，安装完毕后再对二者连接处进行一下检查，确定连接没有问题后，再试运行，根据情况稍作调整，使其处于稳定、良好的运行状态，即可正式投入使用。板式换热器的三种腐蚀现象及应对方法当板式换热器出现被腐蚀的现象时，一定要及时处理解决，不能让腐蚀现象继续“扩散传染”，不然就会导致换热器大面积受损，导致无法使用。所以今天小编就来讲讲，在遇到以下这三种被腐蚀的现象时应该如何快速、有效应对的方法，大家一起来看看吧。（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决。同时小编提醒大家在处理腐蚀现象前，一定要带好安全防护工具，不可让皮肤与其直接接触，避免对自身造成伤害。板式换热器的压力试验板式换热器在制作完成后，不能直接运往市场进行销售，需要先对其进行质量、性能检测，确定达标后才能被销售使用，不然无法保障质量的换热器使用起来存在一定的安全隐患。而在对该换热器进行检测的项目中，压力试验非常关键，因为这项性能直接与该设备在后期使用时的安全性有关，不然无法承受一定压力的换热器很容易在使用时发生危险故障。因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的。1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压。2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端。3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧。

板式换热器清洗的意义(1)改善设备外观，净化和美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。(2)维持正常生产，延长设备寿命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或不定期清理板式换热器设备的污垢，可达到维持换热器正常运行，控制换热器腐蚀，延长使用寿命与运行周期的目的。(3)提高生产能力，改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量灼目的。换热器的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本。(5)减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康。提高板式换热器换热效率的方法发布：xxhr88@!$#浏览：1636次随着板式换热器技术日益成熟，其传热效率高，体积小，重量轻，污垢系数低，拆卸方便，板片品种多，适用范围广，在供热行业得到了广泛应用。同时，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题，应通过技术经济比较后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备安全运行，延长设备使用寿命。1、提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。a.提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。b.减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。c.选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。d.减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。使用换热器的注意事项发布：xxhr88@!$#浏览：1525次1、保持持管网的清洁，无论是在工作前还是工作完成后，我们都必须要对管网中进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。