基本介绍：斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。适用范围本系列斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度可达40米。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显着优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

TSS脱水筛一种应用于煤炭行业选煤厂的细粒煤脱水的煤泥离析脱水筛，TSS脱水振动筛运动轨迹为直线，是根据JB2444-86《ZSM型煤用座式双轴振动筛》标准生产的，全系列共有十六种规格，可供选煤、选矿、发电、制糖、制盐等工业部门，对中细粒度物料进行干湿式筛分、脱水、脱介、脱泥。TSS系列脱水主要特点：1.噪音小、维修方便。2.结构合理、坚固耐用。3.脱水效果好，安全可靠。4.筛分处理能力大，筛分效率高。TSS系列脱水工作原理:TSS脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型快偏心、可调振幅振动器。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。产品特点：1.噪音小、维修方便。2.结构合理、坚固耐用。3.脱水效果好，安全可靠。4.筛分处理能力大，筛分效率高。5.重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性段簧。选型及定货：编辑注明筛网结构（编制、冲孔、条缝）、网孔尺寸、处理量、物料入粒粒度。脱水筛家族里面还有一个重要的分支就是高频脱水筛，高频脱水筛是一种利用自身多种频率进行脱水的筛子，是新型的一种脱水筛，节能环保，低碳绿色，符合建设可持续发展社会的要求。高频脱水筛主要用于尾矿干排等工艺流程中，效果极其明显，是新一代尾矿干排的标志性设备。用户购买小提示:用户选型及定货时应注明筛网结构（编织、冲孔、条缝）、网孔尺寸、处理量、物料名称、入料粒度。使用注意事项编辑试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作：1）操作人员的培训应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。2）无负载启动和停车振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。

直排式振动筛是vibradance技术工程师设计的一种多用途新型筛分机，改变了原有的双电机结构形式，采用单一卧式振动电机，物料的运行轨迹有多种调节形式，设备适应性显著增加;物料直接排放，有大的处理量。HYZ—1000型筛机，网目24目，在线筛分制造方便面用小麦粉，用于除杂、增加小麦粉比表面积，可达到350Kg/150秒。多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒、粉末的粗略筛分、精密筛分，处理量大、易与生产线结合。您可600mm至1800mm之间有更多的选择。直排筛(学名:直卸式振动筛)，以单台卧式振动电机为激振源，振动电机置于机体一侧，物料进入设备内部后，受振动源作用力在筛面上做椭圆运动轨迹。快速并往复完成过网动作的同时，振动力能往并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用，从而使物料快速过网，不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出，完成筛分作业过程。产品说明：振动源分单电机和双电机结构形式，物料运行轨迹有多种调节形式，设备适用性显著增加；物料直接排放有更大的处理量。多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒粉末的粗略筛分、精密筛分，处理量大、易与生产线结合。可在600MM至1800MM之间选择。作用与原理振动电机利用其轴上下端的两组偏心块（不平衡偏心块）将振动电机的旋转运动变为水平、垂直、倾斜以及离心作用的多作用力重叠，再将这种作用力传递给筛面，从而达到筛分的目的。改变上下偏心块的相位角和重量，可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。

超声波振动筛产品说明根据多年精细分级的经验，在借鉴吸收同行技术的基础上，研制出拥有独立知识产权的超声波振动筛分机。筛机采用智能振动超声控制器，改变了单一频率带来不适应性和不可调性，真正实现超声波与振动筛的有机结合，性能上达到和超过同类产品的水平。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破。筛分精度可提高很多，产量可提高1-10倍；真正满足500目以上工业化生产需要。超声波振动筛的产品优势和特点：☆在达到高精度、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。☆可单层与多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器。☆筛网自洁功能：大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减。☆真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。☆保证所处理物料的特性不变。☆筛分精度可提高很多，产量可提高1-10倍。超声波振动筛的行业应用：应用范围：400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉。结构：超声波谐振电源：38KHz高频大功率超声波谐振电源。内置微电脑芯片，可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低，工作状态稳定。1、高频连接线：超声波振荡器与超声波谐振电源之间采用电缆连接。2、连接器：航空连接插件。3、振荡器：高性能超声波转换器件。4、超声波网架：由外网架与共振环组成。5、筛网：适用于10目~635目。

精细回转筛是一种新型的高标准筛分设备，它广泛适用于化工，医药，粮食，陶粒，冶金等行业中的分级，该系列设备具有筛分效率高，筛网利用率高，安装使用方便，无污染，噪音低，是一种理想的环保型筛分设备。化工：轻质纯碱、重质纯碱、三聚氰胺、柠檬酸钠等。应用范围化肥：原料筛分及最终产品细筛，包括碳酸胺，硝酸胺，磷酸盐，氢氧化钾尿素，复合肥等化合物。食品：糖，面粉，奶粉，咖啡，谷物，稻米，坚果，调味。，谷物清洁：玉米，小麦，大豆，及其它谷物的脱壳和除杂去壳。矿石：矿砂，石灰石，苏打灰，陶粒。碳制品：焦碳，石墨及木炭等。饲料：饲料的粉末和碎片，肉糜和小食品。磨料：玻璃砂，矿渣，氧化铝，砂等其它物质。其它如药品，塑料，粉末金属，陶粒，钢粒和金属屑的筛分。纯碱平面回转筛是一种新型的高标准筛分设备，它广泛适用于化工，医药，粮食，陶粒，冶金等行业中的分级，该系列设备具有筛分效率高，筛网利用率高，安装使用方便，无污染，噪音低，是一种理想的环保型筛分设备。化工：轻质纯碱、重质纯碱、三聚氰胺、柠檬酸钠等。工作原理该设备采用往复旋转式运动方式和低度倾斜的筛面，使物料在进料口产生圆形运动迅速实现物料分散和分层，在筛箱中间实现椭圆运动，能较好的进行物料筛分，使小颗粒物料迅速过筛，而在出料端实现近似直线运动，使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。采用了圆周、椭圆、直线三种运动轨迹。碳制品：焦碳，石墨及木炭等。饲料：饲料的粉末和碎片，肉糜和小食品。磨料：玻璃砂，矿渣，氧化铝，砂等其它物质。其它如药品，塑料，粉末金属，陶粒，钢粒和金属屑的筛分。

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。工作原理滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。特点滚筒筛1、筛孔不易堵塞。2、运行平稳，噪声较低。3、结构简单，维修方便。4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。5、整机可靠性高，一次性投资较少。6、采用特质筛网，筛分效率高，使用寿命长。适用范围1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。2、沙石场中用于沙石分离。3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。操作维护：笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

一．概述FYB系列方形摇摆筛采用吊挂式结构，一种具有高精度、大产量的筛分设备。用户在使用过程中可以在范围内通过增减主轴转速和激振力的大小完成不同物料的筛分需求。本筛机采用全封闭结构，筛网通常采用两侧张紧方式固定，安装方便。通常为5层、3层设计，可以一次性筛分6种或4种规格物料，也可以安装一层筛网使用。二．产品特点1.设计合理，结构简单，运行平稳；2.每层筛网均有筛网防堵清理装置，筛分机在工作状态下连续不停地对筛网进行清理，保证筛网不堵孔，延长运行周期；3.密封效果好，噪音小，无粉尘，提升车间工作环境；4.往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分；5.无垂直振动，对基础的动载很小，筛网寿命长。三．工作原理从筛机摇动体即筛箱运动轨迹来看，方形摇摆筛又称往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴方向呈规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据FYBS-1方形摇摆筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置（倾斜角度为0-5度）。FYBS-1方形摇摆筛的工作原理为:筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。四．适用行业石英砂、化工（化肥、树脂、三聚氰胺、纯碱等）食品（淀粉、食盐、砂糖、奶粉等）冶金、非有色金属、有色金属、磁性材料等。

振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用[3]。K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时，先启动电动机，电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到其他设备上。该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重，在当时的条件下不便运输，而且处理量小且不能均匀给料。其优点是耐用、维修费用低，安装所需底盘高度较低，并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是，随着科学技术的迅速发展，矿井机械智能化程度得到了的提高，这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求。在这种情况下，振动给料机应运而生，并得到迅速发展。振动给料机属于双质体共振型的定量给料设备，它能适应连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

VBZ直线振动筛概述:直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。VBZ直线振动筛工作原理:直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。VBZ直线振动筛结构主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

振动筛简介：振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛的种类：振动筛的主要种类：产品优缺点：效率高，质量轻，系列完整多样，YK圆振动筛层次多，对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。振动筛的分类：振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛、直线振动筛等。轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）。按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点。按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

作为一种筛分设备，圆形摇摆筛的使用，在很大程度上解决了人们的问题，将物料进行筛分，使其可以更好的为人们所用，是一种非常实用的设备。但是在使用的过程中也要注意一些情况，以免发生意外。下面我们就来看一下要注意哪些事情。1.在使用圆形摇摆筛的时候，先要检查一下筛面上有无残留的物料，如果有的话，要先将这些物料清理干净，否则可能给筛分过程带来一定的不便。2.该设备的喂料装置一定要及时调节。不同的物料所需要的筛面的宽度是不同的，因而在实际的使用过程中要根据物料对其及时做出调整。3.有的设备带有除尘装置，因而在使用这样的设备时，要先打开风机，再启动振动设备，这样才不会影响实际的筛分效果。不少客户在购买三次元振动筛后，使用了一段时间发现筛网还没有使用多久就需要更换，频繁的进行更换筛网无形中增加了企业的成本。为什么三次元振动筛的筛网损耗这么大，怎么减少这些损耗，现在为大家介绍。首先我们需要了解所选择的筛网的质量，通常厂家生产的筛网用的是不锈钢与其他复合材料混合制成，但是有的厂家会使用碳钢生产，这种情况下，不锈钢与其他复合材料混合制成的筛网使用损耗会比较小。所以在选择筛网时选择一个好的筛网可以减小耗损率。其次是在安装三次元振动筛的筛网时，筛网安装的不牢靠，长时间使用，使筛网部分脱节。长时间的松动造成了筛网的损坏。所以我们在安装完毕后需要定期的进行检查筛网的情况，减少松动的发生。之后是我们在使用振动筛时一次性投入大量的物料，使筛网长期超负荷运作，给筛网造成了损坏。所以在投放物料时要按正常的量投入，避免过多。