北京艾索泰克密封科技有限公司是一家致力于高品质密封产品研发、制造、销售为一体的密封技术公司，拥有专业的技术团队和高水平的客户服务管理系统。经营的产品范围涵盖轴承隔离器（轴承保护器|BearingIsolator）、充气式迷宫密封(Airmizer|C.E.M.A)、电机轴接地环（电蚀防护环)、各系列液压密封及旋转密封、机械密封等。公司能根据现场工况及用户的具体要求，提供定制化的密封解决方案和技术性的改造服务，有效解决客户遇到的各种泄露难题。公司生产的各型轴承隔离器产品已经被多家泵、电机制造企业列为设备的标准配置，并成功实施了对鞍钢，首钢等一批大型国有企业风机、齿轮箱等核心设备的技术改造工作。

油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂（油是传动系统中常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫油封。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组合，一般用于特殊油封。从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫密封件。油封常用材料1、丁腈橡胶(NBR)它具有较好的耐热、耐磨性能，耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等，适用温度-30~120摄氏度，但不能压油中及含极压添加剂的齿轮油中使用，在汽油和低苯胺点矿物油中性能稳定。2、聚丙烯酸酯橡胶（ACM）耐油、耐热性能优越，耐磨，抗臭氧，耐紫外线辐射，尤其是耐含极压液剂的润滑油、齿轮油、马达油、机油、石油系液压油等，适用于-30~150摄氏度范围工作。3、氟橡胶耐老化、耐热、耐油，几乎适用于所有的润滑油、燃料油、汽油，在含极压添加剂的油中不易硬化，但耐寒性、高温耐磨性较差，压缩变形较大，适用于温度-20~250摄氏度。4、硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150摄氏度下超长期使用而无性能变化；可在200下连续使用10000h，在-70~260的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点。5、聚四氟乙烯具有突出的化学稳定性、热稳定性、减摩性和自润滑性，其裂解温度在400以上。因此，它能够在-200~300摄氏度温度范围内正常工作。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化合物和酸具有优异的耐蚀性能。

密封可分为静密封和动密封两大类。静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。其他按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。密封装置种类1、模压成型大多数橡胶密封件均应用此种成型方法，如各种挤压密封、旋转轴唇形密封、往复动唇形密封圈、复合密封、薄膜密封、波纹管形密封等。2、加工成型如矩形密封、活塞环密封、同轴密封（或滑环组合密封）等。3、板或条类型材如橡胶、纤维增强橡胶、粘接石棉纤维、芳族聚酰胺纤维等，板或条类型材多半用于密封衬垫或填料，橡胶作为石棉及其代用品的粘合剂，其中芳族聚酰胺纤维与加工成型的橡胶圈有时用于航天设备往复动密封。盘根填料的密封原理盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间着微小的间隙，像迷宫一样，带压介质在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。

磁力密封是指利用磁性材料的磁场作用，使补偿环组件与非补偿环组件相互吸引，实现补偿环与非补偿环摩擦面紧密贴合。与普通弹簧加载端面密封装置一样，磁力端面密封的主要结构也是由动环、静环和二次密封环等组成，动环与静环相互接触组成摩擦副，承受高速摩擦，实现了转子结构与静子结构之间的密封。动环和静环中的1个要能轴向移动，自动补偿密封面磨损，并保证工作中具有良好的随动性。与普通弹簧加载端面密封装置不同，磁力端面密封装置取消了弹簧元件，动环与静环的紧密贴合是靠自身的磁性吸引力达到的。静环是永磁材料，动环是由碳石墨环镶人软磁材料环中构成的。静环(磁材料)与动环(软磁材料)之间依靠磁性吸引力保证石墨环与动环紧密贴合，防止工作流体泄漏。动环与轴之间实现相对移动的密封，并可轴向和角向浮动，自动补偿密封面的磨损。与普通弹性加载端面密封相比，磁力端面密封的主要优点是结构元件少，紧凑，安装方便。以磁力代替弹性元件的弹性力，克服了由制造、安装误差以及工作过程中轴向位移带来的影响而使接触负荷变化大的问题。密封界面接触负荷。可以设计得较小(仅为普通弹簧加载端面密封的25%一50%)，且分布均匀。因此，磁力端面密封装置工作能力(温度、压差)较高，工作可靠，磨损低，寿命长。磁力密封的结构特点磁力密封由三部分组成：部分为静密封面，它表面光滑，热稳定性强，环嵌在一个磁性的不锈钢合金接合盖里；第二部分为动密封面，主要材料为耐磨，润滑性良好的碳和石墨，它环嵌在具用磁性元件的合金里，动密封面采用浮动式设计，可在磁力的作用下长期与静环保持紧密贴合而不必人工调整；第三部分为O型圈，其作用是对轴与动环的接合面进行密封，材质为经过特殊处理过的聚四氟橡胶。

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物（如聚四氟乙烯）。特定应用的垫片可能含有石棉。垫圈是薄板（通常圆型）的一个漏洞（通常在中间）通常是用于分配的负荷线程紧固件。其他用途是作为间隔，弹簧（贝尔维尔垫片，波垫片），耐磨垫，预显示装置，锁装置。橡胶垫圈也用在水龙头（阀门）以切断流动的液体或气体。橡胶或硅垫片也可使用，以减少风扇的振动。通常垫片外径是内径的两倍左右。垫片安装要求1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、密封垫片压紧时，使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。5、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。

组合填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点。结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到处理。用于污水、废水处理工程，配套于接触氧化塔、氧化池氧化槽等设备，是一种生物接触氧化法和厌氧发酵法处理废水的生物载体。组合填料采用碳纤维为主体材料，浸渍PTFE及特种润滑剂，经模压制成不同尺寸的环状产品。具有优良的热传导性，耐腐蚀、耐磨性及化学稳定性，且机械强度高，启动扭距小。是各种动、静密封的理想材料。适用于酸、碱、盐、强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等介质。用于石油、冶金、化工、化肥、发电、制药、仪表等工业设备的法兰、阀门、泵类、反应釜的密封。如何判断水处理组合填料质量好坏?首先，我们看一下组合填料的结构，直观的说，这就是一根尼龙绳串着一片片的圆片，片上扎着纤维丝。使用时直接系到氧化池的钢筋上，安装非常方便。易于操作多面空心球填料厂家的生产成本主要集中在圆片以及附着在上面的纤维丝上。知道了这个，就容易判断质量了。一般使用的时候，我们是每隔10公分一个片这样的量来计算。比如一米的长度，需要11个片，这就如同农村盖的连排的平房，几间屋，需要的“腿”要加上一。一些公司为了减少成本，会把10厘米这个间距放宽，很显然，如果增加一倍的距离，使用的片数就会降低一半，钱就这样省出来了。还有就是我们发现一部分多面空心球填料企业加的纤维丝比较少。这个丝是相当贵的，每公斤都几十块，虽然每片上用不了多少，但是积少成多，这有个累积效应，也是一个降低成本的方法。所以，片数越少，纤维丝越少，价格自然就越低。除此之外，再无节省材料的办法。巩义市恒润水处理公司生产的组合填料，严格按照水处理行业的标准生产，绝不偷工减料。质量做到让用户满意。多面空心球填料价格自然是高一些，但是使用效果却大大不同了。有些客户可能初次的时间觉得我们产品偏贵，这个不要紧的。我们可以为客户提供样品，大量生产就按样品来做，对于高要求的客户，当然是佳选择。

盘根（编制盘根）也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。编织盘根是由膨胀石墨线经编织而成，常用于除强氧化剂外的大多场合，可用于沸水、高温、高压蒸汽、换热介质、油类、酸、碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。它是一种新型密封盘根。盘根常用材料1、芳纶系列金芳纶纤维盘根、黄芳纶纤维盘根、芳纶纤维交织白四氟盘根、芳纶纤维交织黑四氟盘根该系列盘根以芳纶纤维为主要材料，多次浸渍润滑剂、四氟乳液等精密编制而成。有较好的高回弹、耐化学性、低冷流、高线速，与其它类型的盘根比较，它能抵抗颗粒结晶介质和更高的温度。既可单独使用也可与其它盘根组合。主要用于介质颗粒多、易磨损工况下。2、四氟系列白四氟盘根、黑四氟盘根、白四氟交织芳纶纤维盘根、黑四氟交织芳纶纤维盘根、四氟预氧丝盘根、白四氟浸硅油盘根、白四氟浸胶心盘根该系列盘根以聚四氟乙烯为主要材料。具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。主要用于不允许污染的工况环境下卫生级、腐蚀性强等要求较高、线速度高、易磨损等工况下。3、石墨系列柔性石墨盘根、金属增强石墨盘根、碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根该系列盘根特性以石墨为主体材料精工编制而成。具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，通用性强，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用等优点。根据不同的要求，可采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。主要用于高温高压的工况下。4、碳纤维系列碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根该系列盘根主要以碳纤维为主题材料，碳纤维是一种力学性能优异的新材料，碳纤维无蠕变，耐疲劳性好，热膨胀系数小，耐腐蚀性好，导热性好。主要用于高温高压耐磨工况下。5、带胶心系列以超强弹性硅胶芯包覆于高品质的合成纤维内，经多次浸渍四氟乳液、润滑剂、阻隔剂编织而成。可以有效的吸收机械振动，控制因振动产生缝隙的泄漏。具有优异的回弹性、自润滑性、柔韧性、耐磨性、较高的抗拉强度、较好的耐化学性等。

填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。又称“填料函密封”。结构形式较多，主要由填料、填料箱和填料固定件组成。常用的填料材料有石棉织物、碳纤维、橡胶、柔性石墨和工程塑料等，预制成环状或条状（有的需预先浸渍润滑性好的填充物），并采用多环或螺旋状多层结构。填料箱用以安置填料。填料固定件包括压盖、螺栓和弹簧等，用以使填料预紧，工作时阻止介质外漏，弹簧可起补偿作用。填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。填料密封主要用作动密封。它广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封，往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。由于密封填料有了很大的发展，在材料、结构型式及各种特性方面都有的改善，所以在机械行业中，填料密封应用很广。填料密封需具备下列条件1）有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。2）轴存在少量偏心时，填料应有足够的浮动弹性。3）制造简单，填装方便。4）有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。5）自润滑性能良好，耐磨，摩擦因数小。

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封技术要求1、有足够的强度和刚度在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。2、有良好的耐热冲击能力为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。3、较小的摩擦系数密封环匹配应有较小的摩擦系数。4、良好的自润滑性工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。1、推压型机械密封和非推压型机械密封推压型机械密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式机械密封。非推压型机械密封用于辅助密封固定在轴上的机械密封，通常为波纹管机械密封。

艾索泰克密封技术采用改性PTFE材料加工的轴承隔离器是一款针对强腐蚀工况设计的高性价比的轴承保护装置。它具有非接触，不伤轴，易安装等特性，适用于飞溅润滑工况或油脂润滑工况。同时，采用外覆PTFE层的动环驱动环，可以应对苛刻的腐蚀工况，例如搅拌器密封。静环采用双道密封圈，可以无需专用工具直接安装，能轻易替换设备原唇型油封。同时动、静环之间带有蒸汽阻挡环，可以防止设备停机时，外界水蒸汽被倒吸进轴承箱，降低润滑剂性能。采用具有自润滑性的改性PTFE材质，可以适用于设备轴跳动或窜动较大或不可预测的极端工况，即使动、静环在运行中有轻微的接触和磨损，也不会对轴承保护器自身成严重损坏，并避免不锈钢或青铜材质在设备轴运动异常时，动、静环持续接触产生的高温或变形，是泵，电机，减速机等旋转设备OEM配套或最终用户密封技术改造的理想选择。公司同时可以根据客户实际安装尺寸要求，提供定制化的设计方案，并实现48小时内发货。1.符合API610或IEEE841-2001标准2.FDA食品级材质可选3.线速度高25m/s4.轴窜动量0.4mm5.轴径向跳动量0.4mm一、轴承介绍轴承是机械上零部件之一，被广泛的应用，轴承的基本结构都是由内圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成。1、内圈(又称内套或内环)、通常固定在轴颈上，内圈与轴一起旋转。内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。2、(又称外套或外环)、通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。3、滚动体(钢球或滚子)、每套轴承都配有一组或几组滚动体，装在内圈和之间，起滚动各传递力的作用。滚动体是承受负荷的零件，其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。4、保持架(又称保持器或隔离器)、将轴承中的滚动体均匀地相互隔开，使每个滚动体在内圈和之间正常地滚动。