真空干燥箱工艺流程：该设备是我公司针对一般型号真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差较大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致而设计制作的一种新型真空干燥设备。广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作较低温干燥之用，具有箱内散热器和内板都加热功能，箱内每处温度均匀干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对干燥物品的内在质量造成破坏。真空干燥箱一般描述：进料、真空、升温、干燥、冷却、出料。真空干燥箱是将干燥物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，符合“GMP”规范要求。工艺要求：a.工作温度：常温～100℃、温度可调节。b.开门方式：单向开门。c.真空度：0～-0.095MPA。d.加热方式：蒸汽加热。e.公共系统要求：电压：380V/220V±5%。相位：3+零线，连地线。频率：50Hz±1%。蒸汽加热压力0.4MPA内烘架。f.配备：干燥箱、控制柜、触摸屏、PLC、真空机组，加热系统、消泡系统、控制系统等组成。外壁板：选用材质厚1.5㎜304不锈钢，表面油膜板复膜，使烘箱的整体达到美观、细腻、体条流畅，不积尘的效果。内壁板及门板：材质为304不锈钢，厚8㎜，内壁采用抛光处理，内四角为R角圆弧过渡，达到内壁洁净要求。箱体上下左右后内板外（又称夹套）均并列满焊δ4mm不锈钢板折弯成6.3及5#槽钢制作成走蒸汽散热盘管，为确保内板散热均匀，槽钢并列焊制的中心距离为180mm，槽钢和箱内板满焊好后反复作打压检漏处理，确保无任何泄漏。
欢迎访问南京百奥干燥设备有限公司网站