双锥回转真空干燥机工艺流程：SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提升干燥效率，达到均匀干燥的目的工艺要求：1额定工作温度：室温～80℃可调节。2上料口、出料口。3真空度-0.01～－0.095MPa。4加热方式：热水加热或蒸汽加热。5公共系统要求：电压：380V/220V±5%、相位：3+零线、连地线、频率：50H2±1%。6配备控制：防爆控制柜、变频器、真空表、控温仪、控制电器元件。技术参数：外形尺寸：3850×1980×3230㎜（长×宽×高）工作高度：3360mm工作直径：2560mm加热方式：蒸汽.使用温度:常温～80℃可调节仪表精度：±1℃总容积:3000L装料容积:≤1500L装料：1500kg转速2～10rpm变频调速电机功率:11kw防爆罐内设计负压:-0.1-0.15mpa夹层设计压力:0.3mpa工作介质：罐内不结晶或不粘颗粒物料整机重量:5800kg本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料；不能承受高温的热敏性物料；容易氧化，有危险的物料；需回收溶剂的和有毒气体的物料；要求残留挥发物含量极低的物料；要求混合充分，均匀的物料。

50LV型混合机：V型混合机系列产品为V型不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便（人工或真空加料），筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗。一、原理与结构：V型混合机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。二、使用及保养：1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净本机可对食品的干粉状、颗粒状物料的混合。该机混合均匀，效率高，不积料。整机结构简单，操作容易。外表面和物料接触部分均采用不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工、食品等行业。

真空干燥箱工艺流程：该设备是我公司针对一般型号真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差较大，干燥速度慢，上下层物料干燥不一致而设计制作的一种新型真空干燥设备。广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作较低温干燥之用，具有箱内散热器和内板都加热功能，箱内每处温度均匀干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对干燥物品的内在质量造成破坏。真空干燥箱一般描述：进料、真空、升温、干燥、冷却、出料。真空干燥箱是将干燥物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，符合“GMP”规范要求。工艺要求：a.工作温度：常温～100℃、温度可调节。b.开门方式：单向开门。c.真空度：0～-0.095MPA。d.加热方式：蒸汽加热。e.公共系统要求：电压：380V/220V±5%。相位：3+零线，连地线。频率：50Hz±1%。蒸汽加热压力0.4MPA内烘架。f.配备：干燥箱、控制柜、触摸屏、PLC、真空机组，加热系统、消泡系统、控制系统等组成。外壁板：选用材质厚1.5㎜304不锈钢，表面油膜板复膜，使烘箱的整体达到美观、细腻、体条流畅，不积尘的效果。内壁板及门板：材质为304不锈钢，厚8㎜，内壁采用抛光处理，内四角为R角圆弧过渡，达到内壁洁净要求。箱体上下左右后内板外（又称夹套）均并列满焊δ4mm不锈钢板折弯成6.3及5#槽钢制作成走蒸汽散热盘管，为确保内板散热均匀，槽钢并列焊制的中心距离为180mm，槽钢和箱内板满焊好后反复作打压检漏处理，确保无任何泄漏。

电磁炒药机，采用滚筒式旋转翻炒，不会破坏药材的营养价值。广泛应用于中药厂、饮料厂、医院和食品等行业，用于各种不同规格和性质的中药材的炒类加工。炒药机调速器可以进行变频调速，用于适应不同药物的炒制需要。调速由控制面板控制。用电磁线圈加热，无烟无尘，改善了工作环境。电磁加热部分采用德国英飞凌技术及特殊降温处理，可24小时连续生产，经久耐用，提高效率。搅拌部分模拟人工翻炒手法，比炒筒式的适用性更广，中药材炒药机厂家，不会破坏药物成分。卧式横轴炒药机主要适用于各种高粘度食品药品的物料预煮、配制。槽形锅体大容量装置。蜗轮减速机传动横轴搅拌，马力足，适合各种药粉药液的混合搅拌。机械传动自动卸料。是食品机械中更好的搅拌机型。目前己经广泛用于中药保健品厂、饮片厂和食品行业。电磁炒药机可用于各种不同规格和性质的中药材的炒制加工，如清炒、砂炒、麸炒、醋炒、炒炭、密炙等中药材加工，中药材炒药机简介，也欢迎各界客户现场现场试机试火。我司内胆采用一次加工而成，中药材炒药机，内胆光滑，搅拌顺畅，不粘锅，不糊锅，能提高您物料的品质。电磁炒药机器采用高频线感应电磁控制：由配电箱上的按钮控制电磁炉开关，调节旋钮控制功率大小，功率级数液晶显示。自动测温：轴内设有测温探头伸至锅底，反映锅内物料温度，温度值由电控柜上液晶显示。可设定高温报警和自动关火。电磁炒药锅产品特点炒药机是根据发展和需要，我机械新研制的一种新型设备，具有高效率、高质量、实用性强、机械性能稳定、安全、噪声低、耗电省、结构简单，适用性更广，外型美观保温性能好。该机大的优点是温度实时监控，搅拌速度无极变速，能有效地根据各种材质控制温度，使之能节省能源和减少污染。

进风系统：由进风口、顶部初效及耐高温高效过滤器、风道组成。通过进风口采用洁净区室内风或室外风，通过顶部耐高温高效过滤器过滤进入风道内。升温过程中：室温-60℃送入洁净空气，保证工作室正压，内循环系统：由内循环风机、风道、加热器、对流壁组成。进风口采用洁净风进入风道，洁净风在循环风机的作用下进入工作室，期间经过对流壁一侧对风速风量的调节，使风进入工作室，保证工作室热分布的均匀，风由工作室另一侧对流壁吸入后再经过循环风道、加热器加热送入工作室内，如此往复，风向为平流风。排湿系统：由排湿风机、顶部耐高温高效过滤器、风阀执行器组成。排湿风机将循环风通过耐高温高效过滤器从风道内抽出。升温过程中：避免工作室内湿度过大设有强制排湿风机可以对工作室内空气经行阶段性的排湿。根据不同物料含水量干燥时排湿风机可设定间隔时间和排湿时间，风阀执行器跟排湿风机互控。门及压紧：门压紧手动操作，门密封件食用硅橡胶耐高温、抗腐蚀、保温效果好，开门方式人面前开门，从左向右开启，表面易清洗不积尘。控制系统：由防爆控制柜、控温数显仪表、打印机、防爆温度传感器、防爆电动调节阀、交流接触器，热保护，时间继电器，漏电保护器等组成。控制温度有温度控制系统，主控及监控超温控制系统。（如果箱内温度超过设定温度值时，监控系统会切断加热电源报警器指示，有效控制有时加热失控带来不利因素。）烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均匀，本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。

FZG通用真空干燥箱广泛用于医药、食品、化工、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不对干燥物品的内在质量造成破坏的优点。真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。我公司可为客户定制多种材质及型号真空干燥箱，价格适中，欢迎新老用户洽谈合作！真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。FZG型通用真空干燥箱能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行没毒，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥箱，故干燥物料的形成不会损坏，产品包括：低温、高温真空干燥箱系列，常规式真空干燥箱，多功能数字显示控温真空干燥箱，全自动PLC控制触摸屏操作真空干燥箱。使用须知：1、该箱安放在室内干燥的地面和工作台面处，二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供此箱，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。3、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，干燥箱必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。5、隔水式培养箱，恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口，加水至溢水口为止。

方锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到效果。一、方锥混合机的用途方锥混合机具有混合效果好，用于制药生产中对固体粉粒状物料的混合，混合均匀度高，不存在交叉污染和粉尘。能满足严格的批号管理，符合药品生产的GMP要求。该方锥混合机可以夹持不同大小容积的几种料斗，自动完成提升、夹持、混合、下降、松夹等全部动作。只需配置一台该方锥混合机及多个不同规格的料斗，就能满足大批量、多品种的混合要求，是目前药厂总混的理想设备。同时在化工、轻工、食品等行业有广泛用途。二、方锥混合机的工作原理该方锥混合机由机架、对夹式刚性回转框架（以下称回转框架）、升降/夹持系统，驱动系统、制动系统、控制系统等组成。将装有物料的方锥形混合料斗（以下称料斗）推入回转框架内充分定位后，控制系统会发出料斗定位到位信号，此时，按下操作屏上的"确认"按钮，升降/夹持系统即自动将料斗提升到位并夹紧。料斗被充分夹紧后，驱动系统方按设定的时间、转速等参数进行混合。即将达到设定的混合时间时，回转框架自动减速。随即制动系统工作，使回转框架垂直停止至便于推出料斗之状态，混合结束。方锥混合机筒体的各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。混合设备/混料机/搅拌机/粉体，颗粒混合机/SYH三维运动混合机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。

双锥混合机概述：本机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。设备特点：本机将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率高。制作：混合机筒体采用304不锈钢板厚8㎜材料制作。混合机出料阀选用全不锈钢精加工而成，并在连接处采用定型硅橡胶材料密封，确保机器在工作时的密封效果。出料釆用周转料斗对接方式。混合机的进料口采用先进的快开结构，用户在进料和清洗时操作简便。釆用混合机内腔内抽真空方式加料。筒体内无一处死角，确保混合机在混合、清洗时能够达到理想的效果。混合机的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，工作结束后自动停机。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会发作过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会发作分屑离析现象，锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。双锥混合机依据工艺要求可在混合机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方法选用循环导热油(热水）或电加热导热油等方法。该设备一般选用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有用削减混合死角，驱动方式有手动和气动可选，依据用户需求，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。此设备可搭配真空上料机一起使用，可以省去人工上料的繁琐步骤。

EYH型双臂传动二维运动混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位。在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。料桶及所有外露部分均为不锈钢制作，料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用防滑花纹板制作，设备支架外包碳钢喷油漆。转动机构位于上机架内，传动采用摆线针轮减速机。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。摆动机构位于下机架内，传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机，然后再通过双连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。该结构与其他厂家结构相比，更保证了设备机座底部不积料，无污染，冲洗方便，真正符合GMP要求。EYH二维运动混合机可同时进行二个维度运动，一个为料筒转动，另一个为料筒随摆架的摆动，物料同时在两个运动方向下可被充分均匀混合。工艺要求：①设定混合时间②转动、摆动单项或联动③筒体内洁度小于Ra0.6，外壁小于Ra0.8④公共系统：电压380V∕220V±5%，相位：3+N、连地线，频率：50Hz±1%⑤配备控制：控制面板，变频器等。

用途：该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的干性粉状，颗粒状，含有一定的水份的物料，高均匀度混合。结构特点：该机是由筒体、封闭支架、传动装置组成，出料口配有密封蝶阀，密封状态下作业，混合中无粉尘，物料在旋转过程中达到混合效果，混合均匀度可达99%以上，筒体上安装进料口，筒体采用304材料制作，耐酸、碱、防腐，该机配有定时控制装置，操作简单，出料时可启动点动按钮，使出料口对准料筒。

CT-C-K型快速干燥热风循环烘箱，设有4台0.55kw耐高温循环风机，分别安装于箱体两侧，进风由洁净风经过换热器，在循环风机的作用下由调风板均匀分布到工作室。两侧循环风机相互转换工作，保证工作室热分布均匀，热风经过对流壁到工作室后，再经过循环风道、加热器加热送入工作室，如此往复，风向为吸风式平流风。干燥过程中产生的湿气由排湿风机定时排出室外。该设备适用中药材、农副产品等多种物料快速烘干，是制药、食品、化工及其它行业快速干燥理想设备。

热风循环烘箱以电、蒸汽加热为热源，通过热交换器加热收风机强制循环空气，热空气层流经过烘盘空隙，将热量传给物料，并带走物料挥发的湿气。根据物料的不同要求和干燥过程的不同状态，可调节空气循环量与排出量的比例，从而达到干燥速率与热利用率双重提示的目的，这也是热风循环烘箱优点所在。为了使箱内各点的温度均匀，本设备除了依靠强制的循环空气对流传热以外，还在箱体左、右二侧设有可以调节风量的分风装置，使箱内前、后、上、下各点的温度趋于一致。本烘箱是属盘架式间歇干燥，通用性较大的干燥设备，适用于制药化工食品、轻工、电子等行业的物料成品、半成品的除湿，固化至灭菌的单元操作，如原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗剂、冲剂、密丸、颜料、染料、香料、包装瓶、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器元件、烘漆等。热风循环烘箱，该设备用于对稳定材料物品采用间歇式的热风方式进行干燥除湿，将物料放入烘箱内，内循环风机工作、加热、排湿同时开启、干燥箱迅速升温。在内循环风机作用下，干热空气通过风道进入箱体，在调节板作用下形成一个均匀分布热空气向箱体内传递，干燥空气吸收物料水分，进入加热通道蒸发排出、干空气在风机作用下定向循环流动。随着水蒸汽逐渐减少、同时间隙性补充新鲜过滤空气，恒温结束，过程控制完毕。开启排湿风机强制冷却.

热风循环烘箱以蒸汽加热为热源，通过热交换器加热收风机强制循环空气，热空气层流经过烘盘空隙，将热量传给物料，并带走物料挥发的湿气。根据物料的不同要求和干燥过程的不同状态，可调节空气循环量与排出量的比例，从而达到干燥速率与热利用率双重提示的目的，这也是热风循环箱优点所在。为了使箱内各点的温度均匀，本设备除了依靠强制的循环空气对流传热以外，还在箱体左、右二侧设有可以调节风量的分风装置，使箱内前、后、上、下、各点的温度趋于一致。热风循环烘箱工艺流程：进料＼升温＼干燥＼冷却＼出料。热风循环烘箱一般描述：该设备与对清洗后的稳定材料物品，采用循环式的热风方式进行干燥除去水份，将物料放入烘箱内，设定烘干温度和时间，循环风机工作＼加热＼干燥＼.迅速升温，在循环风机作用下，热空气吸收物料表面水份，进入加热通道，由排湿风机定时排出。随着水份减少，同时间隙补充新鲜空气，干燥结束，过程控制完毕。

热风循环烘箱以电加热为热源，通过热交换器加热收风机强制循环空气，热空气层流经过烘盘空隙，将热量传给物料，并带走物料挥发的湿气。根据物料的不同要求和干燥过程的不同状态，可调节空气循环量与排出量的比例，从而达到干燥速率与热利用率双重提示的目的，这也是热风循环箱优点所在。为了使箱内各点的温度均匀，本设备除了依靠强制的循环空气对流传热以外，还在箱体左、右二侧设有可以调节风量的分风装置，使箱内前、后、上、下、各点的温度趋于一致。本烘箱是属盘架式间歇干燥，通用性较大的干燥设备，适用于制药、化工、食品、轻工、电子等待业的物料成品、半成品的除湿，固化至灭菌的单元操作，如原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、密丸、颜料、染料、香料、包装瓶、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶。国防工业的及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。通过真空上料机将物料装入混合机筒内，混合料筒通过二只Y型万向节悬装于主、从动轴端部，二只万向节在空间即交叉又相互垂直，当主动轴被拖动旋转时，万向节使料桶在空间周而复始地平移，转动和翻滚等复合运动。物料则在筒体内跟着作轴向、径向和环向的三维复合运动，筒内的多种物料相互流动、扩散、掺杂，最后呈均匀状态。

本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。EYH二维运动混合机可同时进行二个维度运动，一个为料筒转动，另一个为料筒随摆架的摆动，物料同时在两个运动方向下可被充分均匀混合。工艺要求：①设定混合时间②转动、摆动单项或联动③筒体内洁度小于Ra0.6，外壁小于Ra0.8④公共系统：电压380V∕220V±5%，相位：3+N、连地线，频率：50Hz±1%⑤配备控制：控制面板，变频器等。

本产品为电热式干燥灭菌机，广泛应用于医药、化工、制药、轻工、食品、电子及实验室行业干燥灭菌之用。本产品内外壁均采用优.质不锈钢板制作，保温层充填优.质硅铝纤维酸棉；保温性能良好。箱体内部采用园角设计，风道内无死角，接缝处全部密焊处理；可以用水冲洗内部残余物或尘埃。加热元件采用不锈钢管式加热器，配置强制内循环风机；使烘箱内空气强制流动，从而达到温度均匀的目的。本设备循环风机采用知名厂家，降低风机噪声。控制系统采用台达PLC可编程控制器和台湾威能触摸屏控制器，通过该控制系统能实现整个过程的自动控制和监视；历史过程，故障***显示和打印，参数设定和系统设定等功能。将装满瓶子（或物料）的烘盘放入箱内，锁紧箱门，启动控制系统所有按钮，循环风机开始旋转，加热同时开始工作，温度迅速上升，箱内的水蒸汽快速从烘箱顶部的排湿口排出，水蒸汽逐渐减少，新鲜空气由冷风机补充，经过高.效过滤器过滤，进入烘箱顶部，使箱体内空气成净化状态，干热空气，在循环风机的作用下，在干燥室内循环流动，循环的过程中，补充适量的新风，干燥箱内始终呈微正压状态。在循环风机作用下，循环风垂直流穿过高.效过滤器，进入工作室内呈平行层流状。充分地与被灭菌物品进行热交换，在电气控制的作用下，工作室内为恒温过程，通过调节温度控制仪，使干燥室内保持恒定的温度。设定恒温的时间，从而达到干燥灭菌的效果。

双锥回转真空干燥机一般描述：SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高效率，达到均匀干燥的目的。本机主要用于医药、化工、食品等行业进行以下物料的干燥。1.不能承受高温的物料。2.容易氧化的物料。3.对结晶体不允许破坏的物料。4.回收残余挥发的物料。5.强烈刺激在毒性的物料。6.无菌原料的烘干。

本系列高速不锈钢粉碎机均为整体式，结构坚固，运转平稳。全不锈钢粉碎机全部用1cr18Ni9Ti制成，内部不锈钢粉碎机除机壳为铸铁外，其余都用1cr18Ni9Ti制成，有良好的耐腐蚀性，能够保证粉碎物料的纯洁。本系列粉碎机主要由底座、机壳、主轴、活动盘、固定盘、筛、料斗等几个主要部件组成，活动盘固定在主轴上，固定盘安装在前盖上，电机启动后，活动盘跟随主轴一起作高速旋转运动。强力粗碎机图片强力粗碎机是在低速旋转的活动齿与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎，经筛网筛选后即成为所需的粉料。本机坚固、运转平稳、粉碎效率好，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，CSJ型为全不锈钢，机壳内壁全部经机加工达到表面平整光滑，达到了GMP的要求。

HJ系列双锥混合机概述：本机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。设备特点：本机将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。本机节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率高。制作：混合机筒体采用304不锈钢板厚8㎜材料制作。混合机出料阀选用全不锈钢精加工而成，并在连接处采用定型硅橡胶材料密封，确保机器在工作时的密封效果。出料釆用周转料斗对接方式。混合机的进料口采用先进的快开结构，用户在进料和清洗时操作简便。釆用混合机内腔内抽真空方式加料。筒体内无一处死角，确保混合机在混合、清洗时能够达到理想的效果。混合机的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，工作结束后自动停机。二维混合机图片主要用途及特点：本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。尤其适用于大吨位（1000L-10000L）各种固相物料的混合。本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。

CT-C-II型热风循环烘箱以蒸汽加热为热源，通过热交换器加热收风机强制循环空气，热空气层流经过烘盘空隙，将热量传给物料，并带走物料挥发的湿气。根据物料的不同要求和干燥过程的不同状态，可调节空气循环量与排出量的比例，从而达到干燥速率与热利用率双重提示的目的，这也是热风循环箱优点所在。为了使箱内各点的温度均匀，本设备除了依靠强制的循环空气对流传热以外，还在箱体左、右二侧设有可以调节风量的分风装置，使箱内前、后、上、下、各点的温度趋于一致。本烘箱是属盘架式间歇干燥，通用性较大的干燥设备，适用于制药、化工、食品、轻工、电子等待业的物料成品、半成品的除湿，固化至灭菌的单元操作，如原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、密丸、颜料、染料、香料、包装瓶、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器元件、烘漆等。安装：1、本烘箱为整体式，可直接安放在平整的混凝土地平上，不必用地脚螺栓紧固，但必须保证左侧控制部分留有一定的空间，便于维修。2、正确接入2.5㎡电源线（三相一零一地），接地电阻≤10Ω。3、将蒸汽管与烘箱的散热器连接好（上部为蒸汽进口，下部为蒸汽出口），并检查是否漏汽。4、安装完毕，并检查风机片是否碰壳，如果叶片转动不灵活或噪音过大，必须调整风机的紧固螺丝。5、检查风机转向是否正确。6、将烘箱顶部的排湿管接至技术夹层或回风管道本设备需专业的经过培训的人员才能使用。本设备为高温设备，虽然箱体已作好保温，并且设计设备表面低于50摄氏度，为防止特殊情况，烘箱升温过程中、恒温和降温过程中，请勿触碰箱体，以免烫伤。本设备严禁烘干易燃易爆物品，排风装置运行安全可靠，安全门灵活开启。腐蚀性物品勿放入箱内、以免发生意外事故。4设备部件需要检修时，请确认烘箱电源及蒸汽是否切断，烘箱应冷却到适合检修的温度（低于50℃）。5电气控制柜设在箱体一侧，如非必要请勿打开。6电器控制柜需要检修时，请确认烘箱电源是否切断，烘箱应冷却到适合检修的温度（低于50℃）。并由专业人员操作。7开门时，先确认开门的方向是否有障碍物，请手持门把手，把门拉至所需要的角度。请勿用力甩门造成门反弹挤伤。8关门时，请确认关门的方向是否有障碍物，请手持门把手，将门推到门关的位置。请勿手持门边关门，以免夹伤。9烘箱装有蒸汽散热器，防止电磁阀失灵致使箱内温度升高。10加热元件在使用6个月后，要检查高温导线有无短路现象，发现短路应立即维修，保证烘箱正常使用。11本烘箱升温过高应立即停机，查明原因再开机。请确认设备切断电源，设备已经冷却到适合开门的温度（低于50摄氏度），手动开门。12设备运行时，设备顶部不允许有人。13设备运行或冷却结束后都请勿触碰设备的排风管道，以免烫伤。