微丝精线镜面抛光机

名称：微丝精线镜面抛光机专业生产厂商杰能钛锆铪镍合金丝抛光机（φ0.2-8mm）。设计理念：日本精线抛光机原理。技术支撑：有研总院。设备优势：1、配置优质、设备耐用。皮带进口，噪音微小。2、抛轮精制，使用期长。（抛轮正常使用可达八、九百小时）。3、效果超群、整卷丝材，一致性好，无刮伤和车刀纹、抛磨后丝材表面无黄色或蓝色。打磨磨削量可以控制在（0.015-0.08mm），抛光磨削量可控制在3-5μm。粗糙度可达Ra0.1以下。4、易损件、维修率几乎为零。成本降到最低，市场竞争力最强。5、减少操作人数，一人可控多条生产线。免费提供工艺试样、技术咨询。产品特点：1、引进日本先进抛光技术，达到日本同等品质。解决了国内线材表面处理的各种问题，不断研发新设备来满足客户的需求，为丝材行业带来福音。2、在钛镍合金、高温合金、精密合金、各种稀土合金线材去氧化皮和抛光作业，效果超群。3、本机床适用各类合金（￠0.15-￠3mm）的线材去氧化皮、镜面精饰抛光。4、设备的独到之处，采用双磨头使机器运行更平稳，采用美国磨轮，对丝材进行镜面处理。生产效率显著。5、采用焊接结构机身，价格优惠，经济实用。可靠性高，维修率低。二、机器的原理和用途工作原理：设备一是磨削方向和线材运动方向垂直。用行星式工作原理，有主电机带动皮带轮变速传动，使主轴带动大转盘作公转，再通过皮带传动使磨头转动轴高速运转为自转，磨具紧包金属丝进行高速切削，金属丝直线行走（不转动），当金属丝从中间直线通过时，由磨具的微量切削力，去除金属丝表面的氧化皮、黑皮、缺陷，达到镜面精饰。磨具的材质和目数、抛轮的材质目数都要根据不同材质的线材工艺要求来选择。同时可根据线材的材质要求配置各自所需的除尘器、放线收线机构组成整条生产线。对于精密合金材料应采用水浴式除尘器，可以防燃无排放，沉淀贵金属再利用。用途：该产品可用于高温合金、精密合金、钛镍合金、医用合金、各种稀土合金线材、弹簧丝,胎圈钢丝,钢帘线,气保焊丝,电焊条,镀锌丝,铜包钢线材,铝包钢线材、乐器钢丝、高速线材等各种高,中,低碳钢盘条的表面无排放、无酸洗除锈抛光处理，我公司新一代砂带抛光机问世给丝材行业带来福音。本设备采用日本微丝抛光技术，避免出现显垂直方向的丝纹。可以满足丝材表面的粗造度、椭圆度、一致性。重心比较低，振动噪音小。抛光效果接近进口丝品质。