UV固化灯

UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种上世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，上世纪80年以后在我国得以迅速发展。现在UV固化大都采用新型的uvled固化，有uvled点光源、线光源、面光源。之前的汞灯的、卤素灯的都在慢慢淘汰。优点如下：★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高★发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率★减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率★节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择★小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便★设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆★独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用UV技术大规模应用在表面工艺领域，包括纸张、金属、玻璃、陶瓷表面，产品应用与工艺品、建筑装饰材料、电子产品、医疗器械、航空航天，印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造，汽车制造业和建筑材料业等领域中，可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。