根据光学原理分类,扩散板只分为两种,一种是会将光束角变大的一种是维持原来的角度根据材料分类,玻璃、,聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、亚克力(PMMA)、丙烯酸(MMA)!等等透光性聚合材料或合成材料都可以制造成不同用途的扩散材料!扩散板的种类可分为气扩散板、声扩散板、液扩散板、光扩散板、味扩散板、光扩散板,举凡能将分子均匀分散的材料都统称为扩散板!
应用领域：光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果.A，扩散板应用于液晶显示应用于液晶电视所采用的直下式背光源系统，扩散板具有耐热性、尺寸稳定性、机械强度、耐燃性等良好性能，并有高度光线透过率，优良的遮蔽性及耐久性，使其光线扩散效果达到较佳状态，适合直下式背光源单元产品特性光源扩散性：适用于直下式背光模组，具有高辉度、高扩散性，可提高背光源的发光分布均匀的扩散效果!
福建高透明PMMA扩散板
扩散板的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160~176°很好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理（例如：磨沙，押纹），透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低.
光线透过率：较好之光线透过率产生其高亮度。尺寸稳定性：吸水率小，在潮湿环境中仍能维持良好的尺寸稳定性，且在-40℃~125℃的温度范围内可正常使用！LCD-TV用扩散板抗静电性：具有良好的表面抗静电性能，防止灰尘吸附。亚克力(ACRYLIC)，俗名特殊处理有机玻璃.亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。
检测方式1，照度仪，这种仪器便宜，方便与携带，但是由于外界自然光线的干涉，一般测试出来的数值会普遍偏高!此种仪器仅适用于参考，对比时适用，不能作为仪器适用.2，透光率雾度测试仪：这种仪器在测试时受外界影响较小，所以测试出来的结果比照度仪偏低，更为准确!一般做扩散板厂家使用此种仪器测试自己的产品透光度雾度。3，积分球：积分球测试扩散板的透光率很准确，几乎不受外界环境的干扰，因此用同一种板材测试所得数据比以上两种都要低，由于仪器比较昂贵，所以只有大的照明公司才使用这种设备检测透光率。
二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜！1948年亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑.亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途.亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱.然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型.
同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小！由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板！它们的区别在于所采用的原材料的产地和(MMA)纯度上!这也是决定板材的质量与价位的关键！国内进口的亚克力板有日本的三菱(日本三菱化工)和德国的德固赛两种品牌!所谓的台资板是指采用英国璐彩特的(MMA)纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材.
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