作为原子光谱领域的领导者和创新者,珀金埃尔默加快布局在光谱领域的市场占有率,2017年推出Spectrum Two N? FT-NIR近红外光谱仪新品;红外光谱领域的黑马品牌——迅杰光远核心研发团队多年来专注近红外光谱仪核心模块的研发。2017年发布IAS2000和IAS5000两款国内领先的小型近红外光谱仪;精耕红外光谱领域,能谱科技在实现企业效益和品牌价值的同时,也为红外光谱行业的健康发展做出了不懈地探索。2017年能谱科技主打产品iCAN9傅立叶红外光谱仪震撼上市。该产品凭借得天独厚的优势,不断抢占市场占有率,质量好抗折试验机哪家好,正规强度试验机价格,上海长肯试验设备有限公司,长肯试验设备,并获得广大客户的一致认可。
1.將轉盤逆時針旋轉,使上壓盤上升至可放進標准鋁箔片即可。2.取表面平整且無刮痕之標准鋁箔片,正放於下壓盤上,旋緊轉盤至壓力表示值達到7.5kgf/cm2。3.將總電源打開,此時顯示器得電,並自動打開程式。4.按下歸零鍵,使顯示器歸零。5.再按下峰值鍵進入測試狀態。6.用左手食指輕觸鋁箔片,右手持操作手柄,以順時針方向加壓。7.當左手指觸及到鋁箔片破裂時,右手迅速推回手柄,返回中止位置,此時顯示器顯示試料破裂力量最大值。专业创造价值,东莞海达铸就精品!东莞海达仪器专业生产纸箱抗压试验机、破裂强度试验机、跌落试验台、振动试验机等包装检测仪器,欢迎来电!更多详细产品系列及相关技术参数请咨询:全国统一服务热线:400-0711-808海达国际仪器:0769-89280808公司网址:
1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用刮水电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于汽车用永磁刮水电动机(以下简称电动机)。 2引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 10069.1旋转电机噪声测定方法及限值 QC/T 44汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件 ZB T35 001汽车电气设备基本技术条件 3术语 3.1冷态:电动机内部温度和周围环境温度(18~28℃)相等时的状态。 3.2制动转矩:在冷态下,电动机加上试验电压后,使电动机输出轴停转时的转矩(双速电动机取低速档的值)。 3.3标称转矩:电动机制造厂规定的制动转矩。 3.4工作转矩:做试验时电动机输出轴的输出转矩(其值为标称转矩的15%。对双速电动机的高速档,其值取标称转矩的10%)。 3.5空载转速:电动机在空载运转时,其输出轴的稳定转速。 3.6工作转速:电动机输出工作转矩时的转速。 3.7工作电流:电动机在输出工作转矩时的电流。 4技术要求 4.1电动机应符合本标准以及ZB T35001中的规定,并按照经规定程序批准的图样及文件制造。 4.2电动机型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》标准的规定。 4.3电动机的工作环境温度范围为一40~65℃。 4.4电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC/T44中的规定。 4.5电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数: a.空载电流、空载转速; b.工作电流、工作转速; c.标称转矩; d.制动转矩、制动电流。 4.6电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件的拧紧力矩。 4.7电动机应能承受表1、表2所示条件的耐振试验。试验后,零部件应无损坏,紧固件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。 4.8电动机应能承受升压试验而不损坏,且不产生影响性能的变形及损伤。 4.9电动机应能承受一40℃的低温试验。 4.10电动机应能承受一40℃与65℃的温度变化试验。 4.11电动机应能承受65℃高温试验。 4.12电动机应能承受2d的湿热试验。 4.13电动机应能承受16h的盐雾试验。 4.14电动机应能承受50Hz、550V的耐电压试验。 4.15电动机空载运转时,其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带两级齿轮减速的电动机,声功率级允许比表3规定值大3dB(A)。 4.16在环境温度不大于40℃时,电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。 4.17输出轴为旋转式的电动机,试验时电动机的停位角变化范围在±15°内。 往复输出型式的在±6°内。 4.18电动机的耐久性试验应符合下述规定 a.电动机带动刮水器或采取模拟方法,经500×103次耐久性试验后,性能参数仍能符合4.5条的规定; b.电动机带动刮水器或采取模拟方法,经1000×l03次耐久性试验后,仍可以继续工作。 5试验方法 5.1试验条件 标称电压为12V的电动机,试验时电动机的端电压为13.5±0.2V;标称电压为24V的电动机,电压为27±0.4V。试验电源应采用配套汽车用蓄电池或直流稳压电源,稳压电源的纹波系数不大于5%,试验用电压表的精度不低于0.5级,电流表精度不低于1.0级,转矩测量仪的精度不低于±3%。电动机的性能试验,在专用试验台上进行。 5.2耐振试验 在振动试验台上进行,耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台夹具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。 5.3升压试验 在2min之内,均匀地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1.5倍,在低速档空载运转2min,电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13.5V(对标称电压12V的电动机)或27V(对标称电压24V的电动机)时,电动机的停位角变化应符合4.17的规定。 5.4温度变化试验 按ZBT35001中4.3条规定进行。试验后,按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。 5.5低温试验 按ZBT35001中第4.2条的规定进行,低温值规定为一40℃。试验后,按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。 5.6高温试验 按ZBT35001中第4.4条规定进行。高温箱的温度为65℃,在保持高温的2h中,电动机应带动配套的刮水器或采用模拟的办法,使电动机在输出工作转矩条件下工作。 试验后,按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。 5.7湿热试验 按ZB T35001第4.5条规定进行。 5.8盐雾试验 按ZBT35001第4.6条规定进行。试验结束后,按出厂检验项目测试,应符合该产品技术条件的规定。 5.9耐电压试验 按ZB T35 001第4.9条规定进行。 5.10温升试验 按ZBT35001第4.11条规定进行。电动机在输出工作转矩下连续运转,当电动 机磁极处外壳表面温度稳定时,用温度计测量该处的温升值。 5.11零部件的防护处理检查 按ZB T35 001第4.12条规定进行。 5.12漆层试验 按ZBT35 001第4.13条规定进行。 5.13互换性试验 按ZBT35 001第4.14条规定进行。电动机的可拆零部件在产品技术条件中规定。 5.14耐久性试验 5.14.1电动机的耐久性试验在模拟实际使用的试验台上进行,电动机在输出 工作转矩条件下连续工作。 5.14.2试验时的喷水装置应符合QC/T 44第5.15条的规定。 5.14.3耐久性试验时电动机以低、高速循环方式运转。从低速开始试验,每1万次变速一次。 5.14.4在耐久性试验中,不允许更换零部件。 5.15噪声试验 电动机噪声的试验方法按GB10069.1的规定进行。但只测定电动机的A计权声功率级。电动机应采用弹性安装;电动机工作方式为空载;测试点的配置为半球面法。 5.16停位角变化试验 电动机在输出工作转矩条件下,运转30min后停止,质量好抗折试验机哪家好,优质强度试验机采购,检查停位角变化应符合4.17的规定。 6规则 6.1电动机的检验应符合ZB T35 001第5.1~5.5和5.7的规定。 6.2电动机出厂检验项目为: a.外观装配质量与安装尺寸; b.各档位的空载电流、空载转速; c.制动转矩。 6.3用户有权按GB 2828的规定进行验收,验收项目、缺陷等级与合格质量水平见表4。验收时,采用一般检查水平:Ⅱ抽样方案为一次正常检查方案。 6.4普通型电动机作型式检验时,试验用电动机从出厂检验合格的同一批产品中抽取,质量好抗折试验机哪家好,优质强度试验机价格,数量不得少于9台,按表5规定进行试验。 7标志、包装、运输及贮存 电动机的标志、包装、运输及贮存应符合ZB T35 001第6章的规定。 8质量保证 在用户遵守电动机的安装和使用规则条件下,电动机自发货之日起一年内或用户装车行驶25×l03km,以先到期者为限,确因质量不良或材料缺陷造成电动机损坏的,制造厂应免费为用户修理或更换。
抗折试验机主要用于水泥,红砖,耐火砖强度的抗压、抗折试验,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。并具有试验力保持功能,试验结束后能自动保存试验结果,试验结果可查询、打印,。。。
产品功能
1、控制器采用微软WINCE操作系统下的控制软件,功能强大,操作简单;
2、支持薄膜按键操作,同时也支持外接标准键盘和鼠标进行操作;
3、支持微型打印机或HP喷墨打印机打印试验报表,两者可选
4、用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换;
5、具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、高效、快捷;
6、具有zui大工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全;
7、可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能,具有加载平稳、控制精度高的特点;
8、具有以太网通讯接口,通过以太网可与计算机联机通讯及控制,或通过以太网方便地实现试验机联网;
抗折试验机保修期内维修所产生的费用,除了有明确规定不属于保修范围的以外,其它包括元件费、工时费、差旅费及运输费等一切费用,均由我公司承担。我公司产品出厂时都会做严格检查或试机,所以出现质量问题的概率非常小。我公司坚持从细节做起,严把质量关,努力做到精益求精。
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