制浆站用φ50mm架管搭设，上铺125px厚的木板，四周围架设彩条布，顶部盖石棉瓦.2风、水、电系统风、水、电由工地供风、供水、供电系统供应，施工时就近取用！洞内施工时，沿洞壁半周架设风、水、电和供浆管等线路.3排水、排污厂房基础灌浆时，在厂区四周设排水沟和临时集水井，将废水、废浆集中进行排放；在洞内进行灌浆施工时，将废水、废浆通过洞内排水沟流入厂区的集水井进行排放，并安排专人进行废渣和废岩心的清理.
②灌浆工艺试验：通过工艺试验，寻求在施工中应当采取的灌浆孔布置方式、灌浆孔深、灌浆压力、灌浆分段、灌浆材料、浆液稠度、浆液变换等技术参数.3灌浆试验施工程序⑴固结灌浆试验的施工程序：物探孔钻孔、压水、灌前测试→抬动观测孔钻孔、观测装置安装→分序钻灌及分序压水检查→封孔→物探孔扫孔、测试→物探孔封孔→资料整理、分析、提交报告⑵帷幕灌浆试验的施工程序：抬动观测孔钻孔、观测装置安装→分序钻灌及分序压水检查→封孔→检查孔钻孔与压水试验→检查孔封孔→资料整理、分析、提交报告4施工程序⑴引水隧洞灌浆施工程序：回填灌浆→固结灌浆→接触灌浆；⑵厂房灌浆施工程序：固结灌浆→帷幕灌浆5浆液材料1水泥回填灌浆采用P.
试验结束后，将试验成果报送监理工程师.⑵现场灌浆试验灌浆作业开工前14天，编制详细的试验大纲上报监理工程师审批，灌浆试验的参数按施工图纸的要求、有关规范及监理工程师指示执行；按选定的方式布置试验孔、孔深、孔斜、灌段、灌浆压力等试验参数进行试验！现场灌浆试验是工艺性试验，根据现场地质条件，按照监理工程师的指示，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。主要做以下二种试验：①灌浆孔布置方式试验：为取得有关灌浆孔正确布置的资料依据，以寻求用较少灌浆孔来达到预期效果的合理布置方式.
2输浆⑴集中制浆站制的浓浆，采用BW-200灌浆泵通过输浆循环管路输送至各工作面。⑵各施工面用浆从供浆循环管路就近接用.根据供浆的浓度在JJS-2型2×200L立式配浆搅拌机内调制所需要的灌注浆液水灰比！7灌浆试验1试验目的⑴寻求本标段地质条件下的灌浆的工艺流程、施工方法、设计参数（如孔距、排距、布孔分序、灌浆压力、水灰比、岩体许变形值），以及其它灌浆材料的使用和掺量与浆液的相关性能指标和质量控制标准等。
6浆液制备、输送1浆液制备⑴采用集中制浆站统一制备水灰比为0。5:1的纯水泥浆液，搅拌机采用ZJ-400高速搅拌机.制浆用的各种固相材料采用重量法称量，称量误差控制在小于5%范围内！⑵浆液搅拌均匀，搅拌时间不少于30S.⑶集中制浆站在制浆过程中，使用NJ-1型泥浆比重计每30min测定一次浆液密度，各灌浆站每9min测定一次浆液密度，并作详实记录。⑷输浆压力控制在0.5～0Mpa，浆液流速控制在4～0m/s！
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O.35水泥，固结灌浆和帷幕灌浆采用45水泥，接触灌浆采用P.O。55水泥！帷幕灌浆、接缝灌浆及接触灌浆的水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛其量不大于5％!灌浆用水泥符合规定的质量标准，不使用受潮结块和超过出厂期三个月的水泥。2水灌浆用水符合混凝土拌和用水要求。3掺合料和外加剂经监理人批准，可在水泥浆液中掺入质量符合要求的掺合料和外加剂，所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。掺合料和外加剂用量通过现场灌浆试验确定.
路基是公路的重要组成部分，是路面的基础!路基质量的优劣，直接影响公路路面的质量，影响公路的使用质量和服务水平，因此，必须保证公路路基的密实度和稳定性，这是路面坚实、平整和稳定的基本保证.路基作为路面的支承结构物，必须具有足够的强度、稳定性和耐久性。路基养护应根据公路所在地区的气候特点，地理、地质条件，加强预防性养护，防治各种病害!一是通过日常巡查，发现病害及时处治，保持良好稳定的技术状况；二是保持路肩无病害，边坡稳定；三是保持排水设施无淤塞、无损坏，排水畅通；四是保持挡土墙等附属设施良好；五是加强不良地质路基边坡崩塌、滑坡、泥石流等灾(病)害的巡查、防治、抢修工作。 三是迷信提防减丧失。凭据差别作物生育历程和泥土墒情，因时因地落实好防低温热害的手艺办法。对处于孕穗至抽穗扬花期的稻田，田间灌水坚持5-8cm水层，增添田间湿度，下降穗层温度。缺水干旱的田块尽早提水浇灌，避免干旱与低温热害叠加影响。在水稻抽穗扬花前，喷施磷酸二氢钾和叶面肥，增添冠层湿度，加强叶片抗低温才能。对孕穗期受热害较轻的田块，于破口期前后补追一次粒肥，恢复植株正常灌浆壮实，进步壮实率和千粒重。同时，增强病虫监测，公布病虫信息，合时展开应急防治，鼎力大举推动统防统治，对重发区实行联防联控、群防群控，果断停止病虫爆发盛行，完成“虫口夺粮”。
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